山东迪浩耐磨管道股份有限公司生产的大口径原油输送管道是采用分子量250万以上的超高分子量聚乙烯树脂连续挤出成型的，适用于矿山、电力、煤炭、化工等特殊工矿企业的介质传输。
原油输送管道技术的发展趋势：
1、高压、大口径。
2、采用高强度、韧性及可焊性良好的管材。
3、高度自动化。
4、采用高效和可靠的输送设备。
5、不断采用新技术。
6、应用现代安全管理体系和安全技术，持续改进管道系统安全。
7、重视管道建设的前期工作。
原油输送管制作工艺是采用特殊的挤出机和特殊设计的模具将超高分子量聚乙烯在高温条件下连续挤出成型的一种新型管材。这种管材性能优越，耐磨损，耐腐蚀，自润滑抗冲击性能在所有塑料中为高。可长期在-269℃-+80℃条件下工作。
大口径原油输送管性能特点：
1、高的耐磨特性-分子量高达250万以上，耐磨性是普通钢管的4-6倍。
2、高的耐冲击性-按GB1843标准进行悬臂梁冲击实验达到无破损。
3、耐腐蚀性-是饱和分子团结构，可以耐烈性化学物质的侵蚀。
4、良好的自润滑性-内含蜡状物质，摩擦系数仅为0.219MN/m
5、独特的耐低温性-在工作环境温度耐冲击、耐磨性能不变
6、不易结垢性-摩擦系数小管道光洁度高，具有很好的表面非附着性。
7、寿命长-抗疲劳强度大于50万次，是PE100的2倍以上
8、安装简便-采用法兰连接快捷简便，大大降低管道安装施工成本。
原油输送中，压力过高时可采用复合管材，超高分子量聚乙烯钢塑复合管材以超高分子量聚乙烯管材作耐磨或耐腐蚀的内衬材料，与工况介质直接接触，以钢管作耐压保护外管，二者通过专门的工艺装备复合而成，实现优势互补。产品在保留以上超高分子聚乙烯的各项性能优势的基础上，又可以承受更高的压力（承压可达5Mpa-8Mpa），可满足原油输送的高压使用要求。
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