序号 | 规格参数 | 规格说明 | 序号 | 规格参数 | 规格说明 |
1 | 电源 | 220V/AC±10% 50/60HZ | 6 | 开关量输出 | 4个继电器 |
2 | 测温范围 | -40~100℃ | 7 | 开关量输入 | 8个无源信号输入 |
3 | 测量精度 | 0.1℃@25℃ | 8 | 模拟量输入 | 1路NTC温度探头 |
4 | 工作环境 | -20℃~70℃,≤85%RH非凝露 | 9 | 电流输入 | 4路电流(0.3~35A) |
5 | 存储环境 | -30℃~85℃,≤85%RH非凝露 |
代码 | 故障名称 | 检测条件 | 故障处理 | 故障说明 |
1 | 三相电源保护故障 | 上电检测 | 停机组 | 检查三相电输入是否缺相或错相;开关量是否正确。 |
2 | 1#压缩机高压 | 1#压机允许开启后检测 | 停1#压缩机 | 检查对应开关量输入 |
3 | 1#压缩机低压 | 若【低压检测延时】为0,1#压机允许开启后检测; 若【低压检测延时】不为0,1#压缩机运行设定时间后检测。 |
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4 | 1#压缩机过载 | 1#压缩机运行检测 | 若电流检测不使用,检查开关量输入; 若电流检测使用,检查开关量输入并且检查电流值是否高于【1#压机额定电流】。 |
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5 | 2#压缩机高压 | 2#压机允许开启后检测 | 停2#压缩机 | 检查对应开关量输入 |
6 | 2#压缩机低压 | 若【低压检测延时】为0,2#压机允许开启后检测; 若【低压检测延时】不为0,2#压缩机运行设定时间后检测。 |
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7 | 2#压缩机过载 | 2#压缩机运行检测 | 若电流检测不使用,检查开关量输入; 若电流检测使用,检查开关量输入并且检查电流值是否高于【2#压机额定电流】。 |
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8 | 冷冻水流故障 | 冷冻泵运行【水流故障检测延时】后检测 | 停机组 | 检查对应开关量输入 |
9 | 冷冻水泵过载 | 冷冻泵运行后检测 | 若电流检测不使用,检查开关量输入; 若电流检测使用,检查开关量输入并且检查电流值是否高于【冷冻泵额定电流】。 |
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10 | 冷却水流故障/风机过热 | 冷却泵运行【水流故障检测延时】后检测 | 停所有压机和冷却泵,冷冻泵不停。 | 检查对应开关量输入 |
11 | 冷却水泵过载/风机过载 | 冷却泵运行后检测 | 若电流检测不使用,检查开关量输入; 若电流检测使用,检查开关量输入并且检查电流值是否高于【冷却泵额定电流】。 |
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12 | 出水温度过低 | 机组运行检测 | 出水温度低于【出水温度过 | |
13 | 出水探头开路 | 上电检测 | 停所有压机和冷却泵,冷冻泵不停。 | 检查温度探头是否接线正确 |
14 | 出水探头短路 | 检查温度探头是否接线正确 | ||
15 | 防冻故障 | 检查对应开关量输入 | ||
16 | 1#压缩机电流过低 | 电流检测使用,对应机器运行电流故障检测延时后检测。 | 停1#压缩机 | 检查1#压机接线是否正确,接口是否牢固。 |
17 | 2#压缩机电流过低 | 停2#压缩机 | 检查2#压机接线是否正确,接口是否牢固。 | |
18 | 冷冻泵电流过低 | 停机组 | 检查冷冻泵接线是否正确,接口是否牢固。 | |
19 | 冷却泵电流过低 | 停所有压机和冷却泵,冷冻泵不停 | 检查冷却泵接线是否正确,接口是否牢固。 | |
20 | 服务提醒 | 服务提醒启用后检测 | 机组正常运行,仅报警。 | 请联系厂家。 |
21 | 超温预警 | 机组运行检测 | 只报警,不影响工作中的设备。 | 检查出水温度是否高于超温预警温度。 |
22 | 超温停机 | 机组运行检测 | 停压机、延时停冷却泵、冷冻泵不停。 | 检查出水温度是否高于超温停机温度。 |
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测量电流与实际电流对应关系 | 电机额定电流参数值的设定 | 正面图 | 侧面图 | |
不绕线 (导线穿过传感器1次) |
I测 = I实 | I设 = I额 | ||
绕线1圈 (导线穿过传感器2次) |
I测 = I实 * 2 | I设 = I额 * 2 | ||
绕线2圈 (导线穿过传感器3次) |
I测 = I实 * 3 | I设 = I额 * 3 | ||
绕线3圈 (导线穿过传感器4次) |
I测 = I实 * 4 | I设 = I额 * 4 |
加工定制: | 是 |
品牌: | 瑞朗 |
型号: | FS305000A |
测量范围: | -10-50度 |
测量精度: | 正负1 |
外形尺寸: | 标准 mm |
显示方式: | 亮灯 |
工作环境: | 不限 |