全自动软化水设备以闻名于世的美国FLECK公司软化水处理技术为基础，引进美国*先进的FLECK全自动控制系统，并融合国内优良设计和工艺而开发的具有国际先进水平的软化水处理设备。 全自动软化水设备以其精湛的工艺和优良的水质广泛应用于锅炉水软化、化工用水、宾馆、洗衣房、生活用水、纺织行业、以及反渗透预处理等场合。全自动软化水设备采用时间同步电机控制全部的工作程序，在七天或12天范围内根据需要设定还原周期，24小时内任意选择还原时间，并可以对还原过程进行调整，BY型全自动软水器采用流量控制全部工作程序，设备可连续（或间断）供水。再生—由流量控制器自动启动再生装置，流量大小可以根据需要自行设定再生程序。由于全自动软化水设备控制系统技术成熟、操作简便、运行可靠，使其在软化水处理方面处于国际领先地位。
全自动软化水设备工作原理
    含有钙、镁离子浓度较高的自来水通过离子交换剂层，钙、镁离子被交换剂所吸附，并将交换剂中的钠离子置换于水中，从而使硬度较高的自来水交换变成软化水，化学反应式如下：
     Ca2+ + 2NaR = 2Na+ + CaR2           Mg2+ + 2NaR = 2Na+ + MgR2
    随着交换过程的不断进行，交换剂中的钠离子被大部分或全部置换后，出水中便含有钙、镁离子(出现了硬度)。当出水硬度超过规定指标后，必须用一定浓度的食盐溶液进行再生，使离子交换剂重新恢复交换能力。再生过程的化学反应式如下：
     CaR2 + 2Na+ = 2NaR + Ca2+               MgR2 + 2Na+ = 2NaR + Mg2+
全自动软化水设备选型依据
  1．首先您要提供所需要使用软化水的系统是哪种：1\采暖2\冷却补水3\工艺用水4\蒸汽锅炉5\钢铁冶炼行业6\化工制药行业
 2．全自动软水器系统用水时间：即运行时间/小时用水量/平均值/峰值软化水设备是否需要连续供水？若需要则选择双床集控或双控双床系列，否则可选单阀单罐系列。
 3．源水总硬度：水源是市政自来水\地下水\地表水源,您需提供使用地区的原水总硬度。对一定型号的软水器来说原水硬度高，其周期制水量必然要相对减少，由此导致软水设备再生频繁。相对减少树脂的使用寿命。为避免此类情况，应加大树脂体积，这意味着选用加大型号的软水器。
 4、所需的软水单位流量(吨/小时)。这由用户设备的性质和要求而定，我们以此选定标准合理型号的全自动软水器；
 5、周期制水量的设定：在全自动软水器型号设定之后，根据原水硬度，所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。
全自动软化水设备组合类型
  1.单阀单罐：还原期间停止供水2小时或继续供原水（硬水旁通）。
  2.单阀双罐：交替供水，一用一备型。
  3.双阀双罐：交替供水，一用一备型；同时供水，交替再生。
   注：如源水硬度＞8mmol/L时，需加大一级选型；源水硬度＞12mmol/L时，应采用二次软化或配合其它方法。
全自动软化水设备工作程序
  1.运行（工作）原水在一定的压力（0.2-0.6Mpa）流量下，源水通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器（树脂罐），树脂中所含的Na+与水中的阳离子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。
  2.系统反洗 树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触；一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
  3.再生吸盐   再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。
  4.置换（慢速清洗） 在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗（慢速清洗），以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
  5.正洗（快速清洗） 目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。
  6.再生剂箱注水  向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
全自动软化水设备主要特点
  1.全自动软化水设备自动化程度高，可定时、定流量自动再生，系统采用电脑在线监控，实现连续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰，不会发生工序操作的提前或滞后。而且，各工序的切换几乎是同步进行的，因此，整套装置准确、可靠、高效；省水、省盐、省电、省人工，制水成本极低。
  2.全自动软水器技术先进、运行稳定，出水质量高，设备结构紧凑、占地面积小、免维护、不需专人看管、系统配有定时器的多路通伺服阀集中运作及微电脑调控系统，可将再生时间设在半夜两点，避开高峰。再生时，电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断，再作出是否发出再生指令。
  3.全自动软水器不用专设制盐系统，系统在多路通伺服阀中巧妙的设计了靠进水压为动力的自吸式喷射器，按工序要求定时进行吸盐和补水。整个盐水的制备仅在交换罐旁设直径 500-1000毫米、高 1000毫米，配有小巧水位控制器的轻便盐箱即可。省去了盐池。盐泵及必要的输配管道和动力配电等装置，也省去了专用水处理间的额外投资。
全自动软化水设备技术参数

原水给水压力	0.10MPa~0.60MPa
原水硬度	≤12mmol/L（以1/2Ca2+、1/2Mg2+计）
溶解固形物（TDS）	≤700mg/L
出水硬度	≤0.03mmol/L（以1/2Ca2+、1/2Mg2+计）
原水水温	1~40℃
环境水温	1~50℃
产水量	1︿17m3/h
树脂罐（型号）	200~1000
树脂量	25~800KG
盐桶容积	60~800L
再生用盐	大粒NaCl，不可用加碘，加钙盐。

全自动软化水设备安装要求
    1.全自动软水器地基需水平，就近设置地漏或排水沟，以排走再生废水。设备附近应设独立的电源插座。
    2.全自动软水器盐箱应靠近交换罐，吸盐管越短越好。
    3.全自动软水器进水管上应安装上Y型过滤器以及水表，出水口应设取样口。
    4.全自动软水器进出水管上应安装手动阀门，进出水口之间应设旁通阀，以便在再生或检修时继续供水。
    5.入水口水压如低于0.2MPa需增加自动增压水泵。
    6.盐箱中的盐要求是工业盐，不可加碘盐、钙盐。为保证盐箱中的盐溶液浓度能达到饱和，首先应保证溶解时间不小于6小时，首次使用前应先强制再生一次。
    7.当原水硬度 >6mmol/L时，应加大1－2级选型。
    8.使用前必须先冲洗管道，避免杂质堵塞阀体，污染树脂。
    9.北方冬季应加防冻措施