新型的负极材料研磨分散机 钛酸锂负极材料、不定型碳负极材料研磨分散机、硅碳复合材料负极材料研磨分散机、锡基合金负极材料研磨分散机、金属合金负极材料研磨分散机、石墨烯负极材料研磨分散机  是过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被you xiao地乳化、分散和粉碎，da到物料超细粉碎及乳化的效果。

负极材料是锂离子电池的四大关键材料之一，约占整个电芯成本的15%。目前，负极材料仍以石墨类为主，但锂离子电池的发展方向是高容量、高倍率、高安全性。高容量的主要途径是使用克容量更高的正、负极材料，石墨类负极材料日渐不能满足下游电芯日益增长的性能要求，所以需要新型的负极。

新型的负极材料层出不穷，如钛酸锂、不定型碳、硅碳复合材料、锡基合金、金属合金、石墨烯等。新型负极材料各具特色，目前还没有哪一种具有优势，各企业、机构还在对各种新型材料进行研发。

钛酸锂循环性能突出、安全性高，但其循环过程中的产气问题还需进一步解决，且克容量较低，限制其在3C领域的应用，只能用在对体积没有要求的储能或动力汽车上。其价格也较高，钛酸锂产业化还需要很长一段时间。
 
　　硬碳克容量较高，循环性不错，但其与国内正极材料、隔膜等体系吻合度不是太高，且价格较贵，所以硬碳在国内大批量使用还需时日。
 
　　硅碳复合材料的克容量优势明显，其膨胀、循环可以通过复合化、纳米化加以改进，但现在技术仍然不成熟，还需进一步改进提高，预计在5年内硅碳复合材料的使用量会有所突破。

不管哪种复合材料  牵涉到 预混合   输送   分散研磨混合工艺

 如何分散   研磨  混合   成套设备  还是裸机

分析研磨分散机

研磨分散机的细化作用一般来说要强于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。

研磨式分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。 

级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第er级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，te别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征dou能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出#终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

CMD2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和#终产品的要求。

新型的负极材料研磨分散机 钛酸锂负极材料、不定型碳负极材料研磨分散机、硅碳复合材料负极材料研磨分散机、锡基合金负极材料研磨分散机、金属合金负极材料研磨分散机、石墨烯负极材料研磨分散机  是过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被you xiao地乳化、分散和粉碎，da到物料超细粉碎及乳化的效果。