褪黑素软胶囊匀浆研磨超高速胶体磨机为胶体溶液生产所设计，te别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。CM2000的线速度很高，剪切间隙fei常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

褪黑素软胶囊的方法，包括以下步骤：
1)制备内容物加入4〜20倍褪黑素重量的聚乙二醇，搅拌至褪黑素基本或完全溶解，必要时可水浴 35°C〜70°C加热促进溶解或采用超声波促进溶解；加入配方量的稳定剂，并搅拌均勻；将 剩余配方量的聚乙二醇缓缓加入上述溶液中，边加边搅拌，混勻；混勻的溶液经上海依肯机械段工 推荐的胶体磨研磨 后过80〜120目筛网，即得内容物料液。
2)胶液制备将配方量的水、甘油（预留少许用于调色）、山梨糖醇液加入化胶罐，加热搅拌。加热到 合适的温度时加入明胶，继续搅拌，待明胶在熔化并与山梨糖醇液、甘油、纯化水混合成为 均勻的胶液后，边搅拌边抽真空，至胶液无气泡。称取配方量的色素、二氧化钛，与化胶时预留出的甘油混合，放入胶体磨中研磨均勻， 然后添加到上述制备的胶液中，搅拌至胶液颜色均勻，即得配制好的胶液。
3)压丸在软胶囊压丸机上将胶液制做成胶皮，将内容物加入料斗进行压丸。
4)定型、干燥刚压制出的软胶囊形体较软，进行冷却定型，并干燥。 胶体磨工作原理：胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的gao速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有xiao地乳化、分散和粉碎，da到物料超细粉碎及乳化的效果
 

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无jun级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件： PTC 热保护、降噪型
胶体磨材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
胶体磨选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
胶体磨表面处理：抛光、耐mo处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
胶体磨选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器

胶体磨	流量*	输出	线速度	功率	入口/出口连接
类型	l/h	rpm	m/s	kW
CM 2000/4	700	9,000	23	2.2	DN25/DN15
CM 2000/5	3,000	6,000	23	7.5	DN40/DN32
CM 2000/10	8,000	4,200	23	22	DN50/DN50
CM 2000/20	20,000	2,850	23	37	DN80/DN65
CM 2000/30	40,000	1,420	23	55	DN150/DN125
CM 2000/50	80,000	1,100	23	110	DN200/DN150
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到#大允许量的10%。

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度，稠度和#终产品的要求。
3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，bi须提供准确的参数，以便选型和定制。
4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数yi提供的实物为准。
5  本系列机型具有短程送料能力，无自吸功能，须选用高位进料；物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时，须选用压力或输送泵进料或送料，输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。