表面可结晶可塑化的空心二氧化硅纳米微球连续式超高速乳化机是当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，*终得到稳定的高品质产品。

方法包括以下步骤：
(1)将空心二氧化硅纳米微球使用上海依肯段工 推荐的高速乳化分散机分散于溶剂中，其中所述空心二氧化硅纳米微球的浓度为0.1-50g/l；
(2)在氮气保护下，向由步骤(1)得到的空心二氧化硅纳米微球分散液中，边搅拌边加入硅烷偶联剂，并持续搅拌，在室温下反应8～48小时，其中所述硅烷偶联剂的浓度为0.1-50g/l；
(3)在氮气保护下向步骤(2)得到的分散液中加入高碳醇，20～80℃保温1～24小时，冷却，干燥，即得到表面可结晶可塑化的空心纳米二氧化硅微球
  空心微球结构材料由于其特殊的结构和形貌引起了广泛的关注。空心微球结构材料具有低密度、高比表而的特性，而且其空心部分可容纳大量的客体分子或大尺寸的客体，可以产生一些奇特的基于微观 “包裹”效应的性质，使得空心微球结构材料作为一种新型功能材料有着广阔的应用前景。 它们可以广泛应用于药物、染料、化妆品、敏感性试剂如酶、蛋白质等的可控运输和释放体系，还可以用做轻质填料、高选择性催化剂或催化剂载体，而且在人造细胞、疾病诊断等方而也将具有极其重要的应用价值。
 
采用包裹液滴为原料，用密度高度匹配的液体为制备环境，利用外加电场的方法形成超均匀同心复合包裹液滴，包裹液滴的外层液体中添加了聚合物前驱体，通过照射紫外线或加热方法使包裹液滴的外层液体固化，形成空心微球。
 

管线式三级高剪切分散乳化机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得 小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性 。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。

 

REACTOR	标准流量	输出转速	标准线速度	马达功率	进出口尺寸
型号	l/h	rpm	m/s	kW
ER 2000/4	300-1,000	9,000	23	2.2	DN25 / DN15
ER 2000/5	3,000	6,000	23	7.5	DN40 / DN32
ER 2000/10	10,000	4,200	23	22	DN50 /DN 50
ER 2000/20	20,000	3,000	23	37	DN80 /DN 65
ER 2000/30	40,000	1,500	23	55	DN150 /DN 125
ER 2000/40	70,000	1,500	23	95	DN150 / DN125
ER 2000/50	125,000	1,100	23	160	DN200 / DN15