一、企业能耗计量在线监测系统
企业能耗计量在线监测系统; 减少能源管理环节,优化能源管理流程,建立客观能源消耗评价体系,能源管理系统的建设,实现在信息分析基础上的能源监控和能源管理的流程优化再造,实现能源设备管理、运行管理,有效实施客观以数据为依据的能源消耗评价体系,绩效考核体系,奖惩体系,能源管理系统配合管理手段实现降低能源管理成本和能源消耗成本,提高能源管理的效率,及时了解真实的能耗情况和提出节能降耗的技术和管理措施,*终实现向能源管理要效益。
大型企业的能源系统规模较大,结构复杂。传统的现场管理、运行值班和检修及其管理的工作量大,成本高。能源管理系统的建设,将为企业的管理体制改革中发挥重要示范作用。中小企业虽然能源数据少一些,能源管理将更加直观有效。系统的可以实现能源计量统一监控,简化能源运行管理,减少日常管理的人力投入,节约人力资源成本,提高劳动生产率。
二、企业能耗计量在线监测系统功能
由成本公式可以看出,成本与动力费总量和产品生产总量有关系,分析成本首先考虑动力费总量变动与产量变动的关系,当动力费总量正向变动大于产量正向变动时,则成本上升,反之,成本下降。当动力费总量负向变动大于产量负向变动时,则成本下降 ,反之,成本上升。因此,成本分析要从产量变动和动力费总量变动两个方面进行分析。
考虑设备利用状况、单机投料量、综合收率、工艺控制点变动、原材料的质量等因素,同时,考虑以上各因素对动力消耗的影响量。
(1)对于生产成本考核,由于各项二次能源的价格均是固定计划价,因此,生产考核成本只与车间耗能总量有关。在分析过程中可只分析各项能源用量变化的原因,找出变动量影响因素后采取相应措施降低消耗总量,以降低成本。
(2)对于财务成本则应分别考虑一次能源成本和二次能源成本两个方面,二次能源成本既受本车间用能总量影响,又受动力车间转换成本影响(即二次能源单耗影响)。因此分别分析找出问题。
(1)用电分析
设备运行台数、单机和综合运行时间、运行电流、投入设备的功率变化情况等,引起这些数据变动的原因定义模型,实现自动计算。
(2)用汽分析
供汽质量(压力、温度)、阀门开度、物料温度、运行时间、疏水阀使用情况、预热时间、停机状况、设备运行结构变化、换热器效率、余热是否利用等。
(3)用冷分析考虑:
供水温度(与动力车间成本有关)、进出水温差、用水流量变化、供水压力(与动力车间成本有关)、用冷设备运行状况、换热器效率、停料后阀门状况等。
(4)空气量分析:
供气压力、温度(动力车间成本有关)、用气流量、罐压变化、阀门开度、罐批量变动等。
(5)一次水分析:
主要用水设备效率、阀门控制程度;各用水点是否可控,有无溢流;是否串水、用水质量可否由其他水源(中水、蒸汽凝水、空气凝水、生产二次水)替代。分析以上要素,找出动力费总量变动原因,采取相应措施加以改进。
系统自动事项多种能耗平衡和效率计算,消除跑、昌、滴、漏,杜绝开空车减少浪费;系统自动根据模型实现提醒设备清洗提高换热效率;加强生产工艺改进,提高生产指数;加强调度,减少用冷高峰引起的制冷设备开机消耗;合理调节动力车间供能参数,发挥动力车间设备运行效率;调整用电时间,多用低价电减少费用支出(少用峰电量,多用谷电量)。
主管节约能源工作是一项体现责任心的工作,不是无谓地增加大家的工作量,而是我们共同管理的基础,结合能源管理系统分析方法,是可以发现问题的,找出措施,大的进行节能技改,小的加强节能管理控制,我们的能源消耗定能达到预期的目标。
型号: | HC6000.YRJ |
品牌: | 华创 |
加工定制: | 是 |
外形尺寸: | 1 mm |
显示方式: | 智能系统 |