工作原理

• 热传递过程：烟气废气预热回收换热器利用热传递原理，让温度较高的烟气废气与温度较低的待加热介质（如空气、水等）在换热器内进行热量交换。烟气废气将热量传递给待加热介质，使其温度升高，从而实现余热的回收利用。
• 具体方式：常见的热交换方式有传导、对流和辐射。在换热器中，烟气废气与待加热介质通常通过金属壁面进行传导传热；同时，由于流体的流动，还存在对流换热，进一步增强了热量传递效果。

优点

• 节能降耗：回收烟气废气中的余热，可有效减少能源消耗，降低生产成本，提高能源利用效率。
• 减少污染排放：降低了对环境的热污染，同时，通过回收余热，可减少用于加热的能源消耗，从而间接减少了因能源生产而产生的污染物排放。
• 提高生产效率：回收的余热可用于预热燃烧所需的空气、物料等，提高燃烧效率和生产过程的热效率，进而提高生产效率和产品质量。

应用领域

• 钢铁行业：在钢铁生产过程中，如炼铁、炼钢、轧钢等环节会产生大量的高温烟气废气。通过安装烟气废气预热回收换热器，可将这些余热用于预热助燃空气、煤气等，提高燃烧效率，降低能源消耗。
• 化工行业：化工生产中的许多反应过程会产生高温废气，如合成氨、硫酸生产等。利用换热器回收这些废气的余热，可用于预热原料、加热工艺用水等，实现能源的循环利用，降低生产成本。
• 电力行业：火力发电厂的锅炉排烟温度较高，蕴含大量的余热。采用烟气废气预热回收换热器，可将余热用于加热凝结水、预热空气等，提高电厂的热效率，减少煤炭消耗，降低污染物排放。
• 建材行业：在水泥、玻璃等建材生产过程中，窑炉产生的烟气废气温度较高。通过换热器回收余热，可用于烘干原料、预热燃料等，提高能源利用效率，降低生产能耗。

设计与选型要点

• 烟气特性：需要考虑烟气的温度、流量、成分、压力、含尘量等因素。不同的烟气特性对换热器的材质、结构和运行参数有不同的要求。
• 待加热介质特性：了解待加热介质的温度、流量、压力、物理化学性质等，以便选择合适的换热器类型和确定合理的工艺参数，确保热量能够有效地传递给待加热介质。
• 传热效率：根据生产工艺的要求和能源回收的目标，选择传热效率高的换热器类型和结构形式，以提高余热回收效果。
• 压力损失：尽量选择压力损失小的换热器，以降低系统的运行成本。同时，要确保换热器的承压能力能够满足系统的压力要求，保证设备的安全运行。
• 材质选择：根据烟气和待加热介质的腐蚀性等特性，选择耐腐蚀、耐高温、耐磨损的材质，以延长换热器的使用寿命。
• 维护与清洗：考虑换热器的维护和清洗方便性，选择结构简单、易于拆卸和清洗的换热器，以保证设备的长期稳定运行。