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英力变抗全直流电源90kV/2000mA
85000.00
浙江杭州
杭州英力环保设备有限公司
9年 | 指数:200 | 工商已认证
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  • 产品参数
  1. 变抗全直流电源
  2. 1.1  系统组成
    系统包括:
  3. 变抗全直流电源-转炉专用,控制部分与变压器一体化设计,放置于除尘器顶部。
  4. 通讯触摸屏控制柜。
  5. 变抗全直流电源-转炉专用,与触摸屏之间的通讯连接电缆。
  6. PLC通讯接口设备。
  7. 1.2  防护等级
  8. 变压器:IP65
  9. 控制部分:IP54
  10. 1.3变抗全直流电源技术参数
  11. 输出电压:额定90kV,调节范围0-100%
  12. 输出电流:额定2000mA,调节范围0-100%
  13. 输入电压:一、二、三、四电场均为三相380V,50Hz
  14. 输入功率:160KVA
  15. 输入电流:243A
  16. 电源采用纯软开关逆变技术,工作频率恒定15kHz
  17. 电源转换效率≧92%,电源功率因数≧92%(额定负载条件下)。
  18. 通讯接口:采用Profibus-DP通讯接口方式。
  19. 变压器外壳防护等级:IP65,控制箱体防护等级IP54
  20. 变压器温升≤40℃
  21. 触摸屏控制柜颜色:RAL7032,控制柜防护等级IP32,放置于控制室内。
  22. 变抗全直流电源控制部分与变压器为一体化设计,放置于除尘器顶部,控制部分外壳采用不锈钢304材质,满足现场密封要求,控制部分开关采用施耐德品牌。
  23. 1.4  变抗全直流电源控制功能
  24. 系统在每次上电时执行自诊断程序,当检察设备外围电路无误时发备妥信号,否则启动无效,并终止程序运行。
  25. 转炉干法除尘器电源设备应具有适合转炉工艺的专有控制程序,应快速跟踪冶炼周期内除尘器内部击穿电压的变化,并快速的恢复到接近击穿电压临界处运行。
  26. 变抗全直流电源-转炉专用具有自动火花频率调整功能,使备设运行在*佳火花频率下。
  27. 变抗全直流电源-转炉专用必须具有如下专有技术特点:
    1. 可以运行在*佳的火花频率下;
    2. 采用变抗技术,使火花闭锁时间极短;
    3. 二次电压恢复时间极快,从而保证在频繁火花下大功率输出,提高除尘效率。
  28. 具有开放的火花临界控制方式参数调节功能,适应各种工艺条件。
  29. 具有炼钢周期火花电压高速采集及存储功能,便于分析。
  30. 具有可编程阶段控制模式。
  31. 具有完善的故障检测和报警功能。
  32. 1.5  变抗全直流电源通讯内容
    设备通讯支持如下内容,用户可根据现有上位机界面选择性接收:
  33. 设备启动自检诊断信息
  34. 设备运行数据:进线电流、母线电压、二次电流、二次电压、导通角、、火花率、变压器油温、IGBT温度等等;
  35. 设备的运行状态:运行、停止、转炉冶炼模式、转炉节电模式等;
  36. 故障报警信息:电场短路、电场开路、设备过流、变压器油温高、IGBT温度高等;
  37. 故障消警报功能;
  38. 1.6  变抗全直流电源专有技术
  39. 高压输出采用变抗技术,输出为纯直流电压。
  40. 采用二次谐振高频逆变技术,IGBT触发采用纯软开关,减少IGBT损耗,降低温升,提高设备的供电效率。
  41. 电源应采用连续的供电模式而非断续的工作模式,大大降低系统的高频电流峰值,降低电源的系统损耗。
  42. 电源应采用小于10us的火花检测技术,减少电源火花下对除尘器的板线腐蚀,减低火花能量以降低泄爆的可能性。
  43. 1.7  变抗全直流电源其他技术要求
  44. 具备以太网、PROFIBUS DP接口具备接入甲方现有PLC控制网络的条件。
  45. 设备IGBT采用进口英飞凌品牌。
  46. IGBT触发信号采用光纤传输,避免干扰。
  47. 具有高速精准的火花判断,火花检测及关断时间小于10us
  48. 控制柜内进线断路器使用塑壳断路器,不得使用隔离开关,品牌采用施耐德或同等质量品牌。
  49. 其它所供设备,除自主研发部分,采用市场上标准主流品牌产品。
  50. 1.8  变抗全直流变压器的耐压水平
  51. 变抗全直流变压器的高压绕组对铁芯直流耐压>120KV
  52. 变抗全直流变压器的直流高压输出端对铁芯直流耐压>120KV
  53. 变抗全直流变压器的高压绕组对铁芯交流耐压>80KV
  54. 变抗全直流变压器的低压绕组对铁芯交流耐压>2000V
  55. 谐振电抗器绕组对控制柜柜壳交流耐压>2000V
  56. 控制柜主要功率元件对柜壳交流耐压>2000V
  57. 变压器油:品牌:克拉玛依油#45,绝缘油耐压强度:>40KV(2.5mm标准电极)
  58. 其他技术要求
  59. 直流电压、直流电流转换为标准DC4-20mA信号输出有源信号/24V(供PLC系统)。
  60. 提供信号:对于高压直流供电装置(供PLC系统)
  61. 输入信号:信号类型开关量无源信号
    启动/
    停止 1
    为启动 0为停止
    节能1(设置交流输入电流A1 %)注:启动默认状态
    节能2(设置交流输入电流A2 %)
    节能3(设置交流输入电流10%)
    节能4(设置交流输入电流100%)
    输出信号:信号类型开关量无源信号
    本地/远程操作 
    故障         
    运行/停止    
  62. 在变抗全直流电源变压器上安装的仪表等器件均为防爆型。
  63. 变抗全直流电源变压器进线采用侧进方式(待确认)
  64. 变抗全直流电源变压器不能有任何露、渗油。
  65. 含高压输出连接铜线。
  66. 涂漆要求:  按制造厂的标准色。
  67. 设备供货及服务范围
  68. 供货范围:变抗全直流电源、触摸屏控制柜;变抗全直流电源与触摸屏之间的通讯系统(含通讯电缆)、上位机通讯组件(不含通讯光纤)、高压输出连接铜线等。
    电源数量:变抗全直流电源共8套。
    技术服务:设备供货商承担设备安装指导,参加设备调试验收,及时做好售
    后服务等工作。
    技术交底:正式文本一份、电子版一份
  69. 资料交付内容
  70. 操作使用说明书、安装说明,以及主控制系统通讯联锁要求;
  71. 变抗全直流电源外型及接口尺寸详图;
  72. 触摸屏控制柜柜内、正面布置及外型尺寸图;
  73. 变抗全直流电源电气原理图;
  74. 变抗全直流电源电气接线图;
  75. 变抗全直流电源端子排列图;
  76. 电缆清册及供货分交;
  77. 电气设备调试项目列表及验收大纲,验收大纲包括检验标准和检验项目;
  78. 配套件、外购件明细表,包括厂家、产地、规格型号、参数及标准;
  79. 安装与调试
  80. 乙方应协助进行电气设备的现场安装与调试,并为用户培训运行维护人员,甲方应为乙方现场服务人员提供方便;
  81. 售后服务
  82. 为本工程配套的高压供电装置设备,均达到规定的技术性能条件的要求,但未对一切技术细节作出规定,凡未提及的部分亦应符合现行国家的标准规范的要求。
    提供的产品技术先进,质量可靠,性能稳定,适合转炉工艺工矿运行条件,属合格成熟产品。
  83. 为用户进行产品调试、使用、操作、维护培训,培训目标使本系统相关技术人员可达到故障判断及检修。培训期间发生的费用由产品供货厂家负责(通常培训地点在用户所在地)。
  84. 产品现场安装指导。
  85. 供方在设备出厂调试前半个月通知需方,以便参加调试;电气设备出厂前应作模拟工况下的动作试验和整机联调,并具有试验数据和合格证。
  86. 供方免费指导电气设备安装,免费负责冷热态调试及协助设备稳定运行期间的缺陷处理,免费负责操作岗位培训和日常维护技术指导。
  87. 因产品存在质量或其他原因在质量保证期内发生故障,非人为因素或违反正常操作规程造成,产品供货厂家应派相关技术人员在12小时内到达产品使用现场解决排除故障。
  88. 产品供货厂家对产品进行终身免费技术服务。
  89.   从签订合同之日起80天内到货。从上线使用之日起,整机质保12个月。
  90. 使用环境
  91. 电除尘器区域:二级防爆区域。
  92. 高压电源变压器户外型,布置在电除尘器本体顶部。
  93. 变抗全直流电源为控制与变压器一体化结构,采用不锈钢304材质布置在电除尘器本体顶部。
  94. 交流电网输入额定电压Ue:    380V,50Hz。
  95. 交流电网输入电压波动范围:±10%Ue,长期工作;±22.5%Ue,不超过一分钟。
  96. 交流电网输入波形:       正弦波
  97. 交流电网输入频率范围:   50Hz ± 2%
  98. 系统控制输入电压:       220V,50Hz
  99. 接地要求:变抗全直流电源设备需与本体外壳连接,且可靠接地,任何气候条件下,接地电阻要求小于2Ω
  100. 振动性及倾斜度:无剧烈振动和冲击,垂直倾斜度不超过5°
  101. 环境温度要求:-20℃-60℃
  102.  
加工定制:
品牌:英力
型号:90kV/2000mA
处理气量:600000 m3/h
净化率:99.99 %
规格:全系列
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