兼氧池潜水搅拌机在下列条件下应能正常接连运转

　　1)潜水拌和机介质温度40°C;
2)潜水拌和机介质的PH值在5—9之间;

　　3)潜水拌和机液体密度1150kg/m3;

　　4)潜水拌和机长时刻潜水运转，潜水深度一般20m;

　　池容积在1000-3000m3，粘度可达到50cP;池容积在500-700m3，粘度可达1000cP。

　　兼氧池潜水搅拌机性能原理

　　电机能在全浸没条件下接连运转、空隙运转和长时刻中止状况(正常工艺停机)后运转，拌和器在整个运转过程中坚持平稳状况，无毛病运转时刻不少于10000小时，每日能接连24小时运转或空隙运转。
车间图：
 

　　6.1潜水拌和机导轨体系

　　导轨体系可自在调整拌和器的提高和降低，并无需排空水池情况下拆卸和设备拌和器，拌和器悉数的分量受力在一个支架上，而且这个支架可接受拌和器发生的推力。

　　6.2潜水拌和机电机壳体

　　拌和器的电机壳体由优异不锈钢制作，壳体厚度足以接受何载，其外表加工平整润滑。

　　6.3潜水拌和机叶轮

　　叶轮用不锈钢制作，且经动平衡试验。叶轮与轴之间装有锁定设备，以防滚动时松动，叶片规划为三片式，具有自清洁及免振功用。

　　6.4潜水拌和机轴

　　拌和器的电机和叶轮选用直联式传动方法，轴由不锈钢制作，轴能接受轴向和径向载荷，轴承的规划寿数不少于100000小时，叶轮轴与拌和介质隔离。

　　6.5潜水拌和机轴封

　　选用两个彼此高质量机械密封，机械密封面资料均选用耐腐蚀碳化钨，机械密封的使用寿数不低于25000小时。

　　6.6潜水拌和机电机

　　潜水拌和机的电机为三相鼠笼异步电机，防护等级为IP68，绝缘等级为F，潜水电机可接连运转，每小时可发动0次，潜水电机与拌和器应是同一厂家制作。

　　6.7潜水拌和机电缆和电缆密封

　　电机配有操控和动力水下电缆，为了维护电机，即使在偶尔的不正常运转情况下，电缆损坏且电机仍在水下，电缆进口也不允许有湿气进入电机和接线盒，电缆进口宜选用三道密封，内侧选用单芯电缆剥皮并镀锡后嵌入树脂中，中心整个电缆嵌入树脂中，外部用长橡胶环密封，电缆密封组件应做成一集成。

　　6.8拌和器维护

　　电机绕组上装有温度传感器以监测电机绕组过热，在拌和器中应设置走漏和湿气维护传感器，应能监测并在拌和器呈现严峻损坏前发出报警信号。

　　6.9设备提高体系

　　设备提高体系包含导轨、提高索、水上提高支架和电缆固定件等。拌和机壳体构造有便利固定提高索的规划或装备。设备拌和器也不用要把池子放空。

　潜水搅拌机主要资料

　　机壳 不锈钢(304)

　　叶轮 不锈钢(304)

　　主轴 2Cr13

　　机械密封 耐腐蚀烧结碳化钨--碳化钨

　　导轨 不锈钢(304)

　　提高索、链 不锈钢(304)

　　手动卷扬 不锈钢(304)

　　螺栓、螺母、垫圈 不锈钢(304)

　　8.潜水拌和机电控箱

　　8.1操控箱构造

　　操控箱为室外落地式设备，可前检修、前开门;电缆进出线为下进，下出线方法;防护等级为IP55。

　　8.2潜水拌和机操控箱功用

　　机旁操控箱用于操控潜水拌和机的开/停，动力及信号电缆的转接;

　　操控箱内包含动力及信号接线转接端子排，潜水拌和机毛病信号变换设备，带手动复位功用，“急停”按钮，发动及中止按钮，信号灯等元件。

　　箱内动力及信号电缆转接端子的选择与设备功率配套。

　　8.3潜水拌和机?查看和检验

　　拌和器的叶轮经动、平衡试验，并提交有关检查陈述。
兼氧池潜水搅拌机现场安装图：