ZEONEX® 具有优异的光学特性,可以用于照相机与打印机、光学读取头、镜子等光学零部件。此外,具有透明性、高屏蔽性、低杂质性,可以用于医疗用途、生物用途。还有,具有低电容率与低介质损耗,可以用于高频连接器、天线基板。
等级 | 用途例 | 特性 |
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480 | 检查器材、血液分析容器 | 高透明、低吸附、耐药品性 |
480R | 取景器棱镜LBP用Fθ镜头、照相机摄影镜头、BD・DVD・CD读取镜头、LED镜头、其它镜子、衍射光栅 | 高透明性、低吸湿性、低双折射、高耐热性、精密成型、耐光性 |
E48R | ||
F52R | ||
330R | ||
RS420 | 天线基板、连接器 | 绝缘性、高频特性、低介质损耗、低电容率 |
(1)低吸水性 >> | 在塑料中*小等级的吸水性(不足0.01%)。即使在高湿度条件下,尺寸稳定性也非常优异。 此外,成型品几乎无挠曲、变形,所以精密成型性优异。 |
(2)高透明性 >> | 全光线透过率92%,具有与丙烯酸树脂(PMMA)同等的透明性,尤其是ZEONEX330R在400nm附近的透明性优异。 |
(3)低比重 >> | 比重为1.01,ZEONEX330R为0.95。与其它一般塑料相比较轻。有助于零部件的轻量化。 |
(4)高耐热性 >> | ZEONEX®的玻璃转化温度为120℃~160℃。 |
(5)低电容率与低介质损耗 >> | 作为热塑性树脂,属于*高水平,拥有与氟树脂(PTFE)同等的特性,尤其在高频区域也能够保持较低的介质损耗。 |
(6)低杂质性 >> | 杂质较少,属于非常环保的树脂。可用于医疗器材的相关用途等。 |
(7)精密的光学特性 >> | 特性为折射率与阿贝数的稳定性良好,*适合用于镜头等光学零部件。 |
光学镜头
ZEONEX®具有优异的光学特性与低吸水性,用于光学镜头与光学零部件。 |
高频与电气用途
具有与氟树脂(PTFE)同等的低介质损耗、低电容率。作为热塑性树脂,具有*高水平的电气特性,可用于高频连接器与天线基板。 |
医疗与生物用途
具有透明性、高屏蔽性、低杂质性,可用于医药品包装与分析等医疗用途和生物用途。 |
眼镜片的光学目的旨在通过配戴矫正镜片使屈光不正的眼睛恢复清晰视力,所以在选用镜片材料时需要考虑以下与镜片屈光作用密切相关的因素:
1、材料的几何特性:曲率半径、表面形状等;
2、材料的物理化学特性:折射率、阿贝数等。
镜片材料的研究发展主要是为了获取并控制这些相关因素,了解并掌握其特性,以使不断完善、发展镜片的光学矫正效果。
镜片材料的基本特性有:
1、光学性质,计算屈光作用和控制光学性能;
2、机械和热性质;
3、电性质材料;
4、化学性质通过外界所可能接触的化学物质了解材料的相应变化。
一、 光学性质:
光学性质是材料的基本性质,与镜片在日常生活中所见到的各种光学现象相符合,主要为光线在镜片表面的折射和反射、材料本身的吸收,以及散射和衍射现象。
(1)光线折射
通过镜片的光线会在镜片的前后表面发生折射或偏离现象,光线的偏离幅度由材料的折射率和入射光线在镜片表面的入射角度决定。
1)折射率:透明媒质的折射率是光线在真空中的速度c与在媒质中的速度v的比值,n=c/v。该比值没有单位并且总是大于1。
折射率反映媒质的折射能力,折射率越高,从空气进入该媒介的光束偏离得越多。从空气到折射率为n的透明媒质所发生的偏离或折射可以根据斯涅耳-笛卡尔定律(Snell-Descartes Law)进行计算,规定如下:折射光线与入射光线和法线位于同一平面入射角i和折射角r分别由法线与入射光线、折射光线构成。计算公式: sin i=n sin r
由于透明媒质的光速随着波长而变化,所以折射率的值总是参考某一特定波长表示:在欧洲和日本,参考波长为e线546.07nm(汞--绿光谱线),但是在美国等其它国家则是d线587.56nm(氦--黄光谱线)。但这个区别并没有造成实际影响,因为它的区别仅仅反映在折射率值的第三位小数上。
目前市场所采用的镜片材料的折射率范围是从1.5--1.9。
2)色散系数:阿贝数
由光波引起的折射率变化会使白光根据不同的折射产生色散现象。事实上,波长越短,折射率越高,可见光的折射从光谱的红光区延伸到蓝光区。材料的色散能力可以由阿贝数描述,在欧洲、日本规定用e线,在美国等其他国家规定使用d线。
阿贝数与材料的色散力成反比,镜片材料规定的范围通常从30-60,数值越大即表示色散越少。一般而言,折射率越高,色散力越大,而阿贝数就越低。尽管所有镜片都存在色散,但在镜片中心,这个因素可以被忽略,只有在用高色散材料制造的镜片周边部,色散现象才易被察觉。在这种情况下,色散现象所表现的是离轴物体边缘带有彩色条纹。
(2)光线反射
光线在镜片表面产生折射的同时,也会产生反射现象。光线反射会影响镜片的清晰度,而且在镜片表面会产生干扰性反射光。通常,镜片材料的折射率越高,因反射而损失的光线就越多。当然,对于干扰性反射光可以通过在镜片表面镀多层减反射膜而相应抵消。
(3)光线吸收
材料的本身吸收光的特性会减少镜片的光线透过率,这部分的光量损失对于非染色眼镜片是可以忽略的,但如果为染色或变色镜片,光的吸收量会很大,这也是此类镜片的设计目的。眼镜片的光线吸收通常指材料内部的光线吸收,可通过镜片前、后表面吸收光线的百分比表示。例如,30%的光线吸收相当于30%的光通量在镜片内部的减少。材料的光线吸收遵循郎伯(Lambert′s Law)定律,它根据镜片的不同厚度呈指数性的变化。
基本信息 | |
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特性 |
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用途 |
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外观 |
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加工方法 |
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物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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比重 | 1.01 | g/cm³ | ASTM D792 |
熔流率(熔体流动速率) (280°C/2.16 kg) | 25 | g/10 min | ISO 1133 |
吸水率 (平衡) | < 0.010 | % | ASTM D570 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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Pencil Hardness | H | JIS K5401 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
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Injection Velocity | 30.0 到 80.0 | cm³/s | |
Screw Speed | 20 到 60 | rpm |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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拉伸模量 | 2500 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力 | 71.0 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变 (断裂) | 10 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 | 2500 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力 | 104 | MPa | ISO 178 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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悬壁梁缺口冲击强度 (3.20 mm) | 21 | J/m | ASTM D256 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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载荷下热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 122 | °C | ASTM D648 |
玻璃转化温度 | 139 | °C | JIS K7121 |
线形热膨胀系数 - 流动 | 6.0E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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体积电阻率 | > 1.0E+16 | ohms·cm | IEC 60093 |
介电强度 1(1.00 mm) | 40 | kV/mm | ASTM D149 |
介电常数 (1 MHz) | 2.30 | IEC 60250 | |
耗散因数 (1 MHz) | 2.0E-4 | IEC 60250 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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UL 阻燃等级 | HB | UL 94 |
光学性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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折射率 | 1.531 | ASTM D542 | |
透射率 (3000 µm) | 92.0 | % | ASTM D1003 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
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干燥温度 | 100 到 110 | °C | |
干燥时间 | 4.0 到 10 | hr | |
料筒后部温度 | 260 到 290 | °C | |
料筒中部温度 | 260 到 290 | °C | |
料筒前部温度 | 260 到 290 | °C | |
模具温度 | 90.0 到 135 | °C | |
注塑压力 | 50.0 到 180 | MPa | |
保压 | 50.0 到 180 | MPa | |
背压 | 5.00 到 10.0 | MPa |
备注 | |
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1 . | 方法A(短时间) |
厂家: | 日本瑞翁 |
加工级别: | 旋转成型 |
特性: | 透明 |
邵氏硬度: | 120 A |
是否环保: | 是 |
颜色: | 透明 |
用途: | 专用粒料 |
品牌: | 日本瑞翁 |