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荷兰DSM(Stanyl)PA46原料
荷兰DSM(Stanyl)PA46全部系列 |
尼龙分类 |
性能特点 |
应用领域 |
Stanyl 46HF4130 |
尼龙 46 |
润滑; 热稳定性; 良好的流动性 |
航空航天应用 |
Stanyl 46HF4530 |
尼龙 46 |
润滑; 热稳定性; 良好的流动性 |
Stanyl 46HF4550 |
尼龙 46 |
润滑; 热稳定性; 良好的流动性 |
连接器 |
Stanyl 46HF5040 |
尼龙 46 |
可电镀; 润滑; 热稳定性; 良好的流动性; 阻燃性 |
连接器 |
Stanyl 46HF5041LW |
尼龙 46 |
低翘曲性; 可电镀; 润滑; 热稳定性; 良好的流动性; 阻燃性 |
工业应用 |
Stanyl 46HF5050 |
尼龙 46 |
可电镀; 润滑; 热稳定性; 良好的流动性; 阻燃性 |
工业应用 |
Stanyl 46SF5030 |
尼龙 46 |
可电镀; 润滑; 热稳定性; 良好的流动性; 阻燃性 |
工业应用 |
Stanyl Diablo HDT2700 |
尼龙 46 |
润滑; 热稳定性 |
阀门/阀门部件 |
Stanyl Diablo OCD2100 BK27021 |
尼龙 46 |
润滑; 热稳定性 |
阀门/阀门部件 |
Stanyl Diablo OCD2300 BLK |
尼龙 46 |
润滑; 热稳定性 |
工业应用 |
Stanyl Diablo OCD2305 BM |
尼龙 46 |
热稳定性 |
工业应用 |
Stanyl HFX31S |
尼龙 46 |
磷含量,低(到无); 良好的流动性; 阻燃性 |
连接器 |
Stanyl HFX33S (P792K1) |
尼龙 46 |
磷含量,低(到无); 良好的流动性; 阻燃性 |
连接器 |
Stanyl HFX50S |
尼龙,未指定 |
润滑; 磷含量,低(到无); 阻燃性 |
Stanyl HFX61S |
尼龙 46 |
磷含量,低(到无); 良好的流动性; 阻燃性 |
电气/电子应用领域; 连接器 |
Stanyl HFX82S |
尼龙 46 |
磷含量,低(到无); 阻燃性 |
连接器 |
Stanyl HGR1 |
尼龙 46 |
热稳定性 |
Stanyl HGR2 BK00001 |
尼龙 46 |
可电镀; 润滑; 热稳定性 |
Stanyl MC50 |
尼龙 46 |
无卤; 热稳定性; 磷含量,低(到无); 阻燃性 |
连接器 |
Stanyl SC50 |
尼龙 46 |
热稳定性; 磷含量,低(到无); 阻燃性 |
电气/电子应用领域 |
Stanyl TC153 |
尼龙 46 |
导热; 润滑; 热稳定性; 阻燃性 |
LEDs |
Stanyl TC154 |
尼龙 46 |
导热; 热稳定性; 阻燃性 |
LEDs |
Stanyl TC155 |
尼龙 46 |
导热; 润滑; 热稳定性; 阻燃性 |
Stanyl TC168 (NC239B) |
尼龙 46 |
导热; 热稳定性; 阻燃性 |
LEDs |
Stanyl TC502 |
尼龙 46 |
导热; 热稳定性 |
LEDs; Lighting Applications |
Stanyl TC551 |
尼龙 46 |
导热; 阻燃性 |
LEDs |
Stanyl TE200F6 |
尼龙 46 |
可电镀; 热稳定性 |
家电部件; 汽车领域的应用; 连接器; 配件; 齿轮 |
Stanyl TE200F6-FC |
尼龙 46 |
可电镀; 热稳定性 |
厨具 |
Stanyl TE200F8 |
尼龙 46 |
可电镀; 热稳定性 |
Stanyl TE250F3 |
尼龙 46 |
可电镀; 润滑; 热稳定性; 阻燃性 |
线轴; 连接器 |
Stanyl TE250F6 |
尼龙 46 |
可电镀; 润滑; 热稳定性; 阻燃性 |
安全帽; 层压板; 汽车领域的应用; 电气/电子应用领域; 线轴; 绝缘材料; 连接器 |
Stanyl TE250F8 |
尼龙 46 |
可电镀; 润滑; 热稳定性; 阻燃性 |
电气/电子应用领域; 线轴; 连接器 |
Stanyl TE250F9 |
尼龙 46 |
可电镀; 润滑; 热稳定性; 阻燃性 |
连接器 |
Stanyl TE263F6 |
尼龙 46 |
冲击改性; 热稳定性 |
Stanyl TE300 |
尼龙 46 |
热稳定性 |
Stanyl TE341 |
尼龙 46 |
润滑; 热稳定性 |
工业应用 |
Stanyl TE351 |
尼龙 46 |
润滑; 热稳定性; 阻燃性 |
工业应用 |
Stanyl TE373 |
尼龙 46 |
热稳定性 |
工业应用 |
Stanyl TQ261F2 |
尼龙 46 |
热稳定性 |
工业应用 |
Stanyl TQ261F5 |
尼龙 46 |
热稳定性 |
工业应用 |
Stanyl TQ261F6 |
尼龙 46 |
热稳定性 |
工业应用 |
Stanyl TQ300 |
尼龙 46 |
热稳定性 |
工业应用 |
Stanyl TQ300F5 |
尼龙 46 |
热稳定性 |
汽车领域的应用; 轴承 |
Stanyl TS200B3 |
尼龙 46 |
润滑 |
工业应用 |
Stanyl TS200F10 |
尼龙 46 |
可电镀; 润滑 |
工业应用 |
Stanyl TS200F6 |
尼龙 46 |
连接器 |
Stanyl TS241B3 |
尼龙 46 |
润滑 |
工业应用 |
Stanyl TS250F4D |
尼龙 46 |
润滑; 热稳定性; 阻燃性 |
工业应用 |
Stanyl TS250F6D |
尼龙 46 |
润滑; 热稳定性; 阻燃性 |
连接器 |
Stanyl TS250F8 |
尼龙 46 |
润滑; 热稳定性; 阻燃性 |
连接器 |
Stanyl TS250FK33 |
尼龙 46 |
低翘曲性; 可电镀; 润滑; 阻燃性 |
工业应用 |
Stanyl TS271A1 |
尼龙 46 |
工业应用 |
Stanyl TS271P4 |
尼龙 46 |
润滑 |
工业应用 |
Stanyl TS272A1 |
尼龙 46 |
衬套; 鞋类 |
Stanyl TS300 |
尼龙 46 |
润滑 |
Stanyl TS350 |
尼龙 46 |
可电镀; 润滑; 热稳定性; 阻燃性 |
Stanyl TW200B6 |
尼龙 46 |
润滑; 热稳定性 |
汽车领域的应用; 轴承; 齿轮 |
Stanyl TW200F3 |
尼龙 46 |
可电镀; 热稳定性 |
保护性遮盖物; 汽车领域的应用; 泵件; 连接器; 齿轮 |
Stanyl TW200F6 |
尼龙 46 |
可电镀; 热稳定性 |
层压板; 汽车领域的应用; 电气/电子应用领域; 线轴; 绝缘材料; 轴承; 连接器; 齿轮 |
Stanyl TW200F8 |
尼龙 46 |
可电镀; 热稳定性 |
层压板; 汽车领域的应用; 电气/电子应用领域; 线轴; 绝缘材料 |
Stanyl TW200FM33 |
尼龙 46 |
低翘曲性; 可电镀; 热稳定性 |
Stanyl TW209F8 |
尼龙 46 |
可电镀; 热稳定性 |
保护性遮盖物 |
Stanyl TW241B3 |
尼龙 46 |
润滑; 热稳定性 |
汽车领域的应用; 泵件; 齿轮 |
Stanyl TW241F10 |
尼龙 46 |
可电镀; 润滑; 热稳定性 |
层压板; 电气/电子应用领域; 齿轮 |
Stanyl TW241F12 |
尼龙 46 |
可电镀; 热稳定性; 良好的流动性 |
外壳; 工业应用; 电气/电子应用领域 |
Stanyl TW241F3 |
尼龙 46 |
润滑; 热稳定性 |
汽车领域的应用; 泵件; 齿轮 |
Stanyl TW241F5 |
尼龙 46 |
润滑; 热稳定性 |
Stanyl TW241F6 |
尼龙 46 |
润滑; 热稳定性 |
层压板; 汽车领域的应用; 电气/电子应用领域; 轴承 |
Stanyl TW241F8 |
尼龙 46 |
可电镀; 润滑; 热稳定性 |
Stanyl TW242FM10 |
尼龙 46 |
润滑; 热稳定性 |
Stanyl TW250F6 |
尼龙 46 |
可电镀; 润滑; 热稳定性; 阻燃性 |
Stanyl TW271B3 |
尼龙 46 |
热稳定性 |
汽车领域的应用; 轴承 |
Stanyl TW271B6 |
尼龙 46 |
热稳定性 |
工业应用 |
Stanyl TW271F6 |
尼龙 46 |
可电镀; 热稳定性 |
工业应用 |
Stanyl TW271F6J10 |
尼龙 46 |
热稳定性 |
工业应用 |
Stanyl TW271F8 |
尼龙 46 |
可电镀; 热稳定性 |
工业应用 |
Stanyl TW272B6 |
尼龙 46 |
热稳定性 |
工业应用 |
Stanyl TW275F6 |
尼龙 46 |
热稳定性 |
工业应用 |
Stanyl TW278F10 |
尼龙 46 |
可电镀; 润滑; 热稳定性 |
工业应用 |
Stanyl TW300 |
尼龙 46 |
可电镀; 热稳定性 |
工业应用 |
工业应用 |
Stanyl TW341 |
尼龙 46 |
可电镀; 润滑; 热稳定性 |
保护性遮盖物; 家电部件; 层压板; 汽车领域的应用; 泵件; 电气/电子应用领域; 线轴; 绝缘材料; 连接器; 齿轮 |
Stanyl TW341-B |
尼龙 46 |
可电镀; 润滑; 热稳定性 |
工业应用 |
Stanyl TW341-J |
尼龙 46 |
可电镀; 润滑; 热稳定性 |
工业应用 |
Stanyl TW341-N |
尼龙 46 |
可电镀; 润滑; 热稳定性 |
工业应用 |
Stanyl TW350 |
尼龙 46 |
可电镀; 润滑; 热稳定性; 阻燃性 |
工业应用 |
Stanyl TW363 |
尼龙 46 |
冲击改性; 可电镀; 热稳定性 |
管件; 衬套; 鞋类 |
Stanyl TW371 |
尼龙 46 |
可电镀; 润滑; 热稳定性 |
衬套; 鞋类 |
Stanyl TW441 |
尼龙 46 |
可电镀; 润滑; 热稳定性; 粘度,高 |
Stanyl WTP81 |
尼龙 46 |
可电镀; 润滑; 热稳定性 |
Stanyl? TW200F6
聚酰胺 46
30% 玻璃纤维增强材料
DSM Engineering Plastics
产品说明:
Stanyl? TW200F6是一种聚酰胺 46(尼龙 46)材料,含有的填充物为30% 玻璃纤维增强材料。 该产品在北美洲或欧洲有供货,加工方式为:注射成型。Stanyl? TW200F6的主要特性有:
Stanyl? TW200F6的典型应用领域为:汽车行业
Stanyl? TW200F6 物性表
基本信息 |
黄卡编号 |
- E43392-235041
- E43392-235042
- E47960-240073
- E172082-225891
|
填料/增强材料 |
|
添加剂 |
|
特性 |
|
形式 |
|
加工方法 |
|
多点数据 |
- Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
- Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
- Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)
- Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1)
- Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)
|
物理性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
密度 |
1.41 |
-- |
g/cm3 |
ISO 1183 |
收缩率 |
ISO 294-4 |
垂直流动方向 |
1.3 |
-- |
% |
ISO 294-4 |
流动方向 |
0.50 |
-- |
% |
ISO 294-4 |
吸水率(平衡, 23°C, 50% RH) |
2.6 |
-- |
% |
ISO 62 |
机械性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
拉伸模量 |
ISO 527-2 |
-- |
10000 |
6000 |
MPa |
ISO 527-2 |
120°C |
5500 |
-- |
MPa |
ISO 527-2 |
160°C |
5000 |
-- |
MPa |
ISO 527-2 |
180°C |
4400 |
-- |
MPa |
ISO 527-2 |
200°C |
4000 |
-- |
MPa |
ISO 527-2 |
拉伸应力 |
ISO 527-2 |
断裂 |
210 |
115 |
MPa |
ISO 527-2 |
断裂, 120°C |
110 |
-- |
MPa |
ISO 527-2 |
断裂, 160°C |
100 |
-- |
MPa |
ISO 527-2 |
断裂, 180°C |
95.0 |
-- |
MPa |
ISO 527-2 |
断裂, 200°C |
90.0 |
-- |
MPa |
ISO 527-2 |
拉伸应变 |
ISO 527-2 |
断裂 |
4.0 |
7.0 |
% |
ISO 527-2 |
断裂, 120°C |
7.5 |
-- |
% |
ISO 527-2 |
断裂, 160°C |
7.5 |
-- |
% |
ISO 527-2 |
断裂, 180°C |
7.5 |
-- |
% |
ISO 527-2 |
断裂, 200°C |
7.5 |
-- |
% |
ISO 527-2 |
弯曲模量 |
ISO 178 |
-- |
9000 |
5500 |
MPa |
ISO 178 |
120°C |
5500 |
-- |
MPa |
ISO 178 |
160°C |
5000 |
-- |
MPa |
ISO 178 |
冲击性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 |
ISO 179/1eA |
-30°C |
11 |
11 |
kJ/m2 |
ISO 179/1eA |
23°C |
12 |
21 |
kJ/m2 |
ISO 179/1eA |
简支梁无缺口冲击强度 |
ISO 179/1eU |
-30°C |
65 |
75 |
kJ/m2 |
ISO 179/1eU |
23°C |
80 |
100 |
kJ/m2 |
ISO 179/1eU |
悬壁梁缺口冲击强度 |
ISO 180/1A |
-40°C |
11 |
11 |
kJ/m2 |
ISO 180/1A |
23°C |
12 |
21 |
kJ/m2 |
ISO 180/1A |
热性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
热变形温度(1.8 MPa, 未退火) |
290 |
-- |
°C |
ISO 75-2/A |
熔融温度1 |
295 |
-- |
°C |
ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数 |
ISO 11359-2 |
流动 |
2.5E-5 |
-- |
cm/cm/°C |
ISO 11359-2 |
横向 |
6.0E-5 |
-- |
cm/cm/°C |
ISO 11359-2 |
Thermal Index2 |
177 |
-- |
°C |
IEC 60216 |
电气性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
体积电阻率 |
1.0E+14 |
1.0E+9 |
ohms·cm |
IEC 60093 |
介电强度 |
30 |
20 |
kV/mm |
IEC 60243-1 |
漏电起痕指数 |
300 |
-- |
V |
IEC 60112 |
可燃性 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
可燃性等级 |
IEC 60695-11-10, -20 |
0.750 mm |
HB |
-- |
IEC 60695-11-10, -20 |
1.50 mm |
HB |
-- |
IEC 60695-11-10, -20 |
注射 |
干燥 |
单位制 |
干燥温度 |
80.0 |
°C |
干燥时间 |
4.0 到 8.0 |
hr |
料筒后部温度 |
280 到 320 |
°C |
料筒中部温度 |
300 到 320 |
°C |
料筒前部温度 |
300 到 320 |
°C |
射嘴温度 |
300 到 320 |
°C |
加工(熔体)温度 |
305 到 320 |
°C |
模具温度 |
80.0 到 120 |
°C |
注射速度 |
中等偏快 |
背压 |
2.00 到 10.0 |
MPa |
螺杆压缩比 |
2.5:1.0 |
备注 |
1 . |
10°C/min |
2 . |
5000 hr |