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Stanyl® TW341
聚酰胺 46产品说明:
| 供货地区 |
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| 添加剂 |
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| 特性 |
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| 形式 |
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| 加工方法 |
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| 多点数据 |
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| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 密度 | 1.18 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
| 收缩率 | ISO 294-4 | |||
| 横向流量 | 2.0 | -- | % | |
| 流量 | 2.0 | -- | % | |
| 吸水率 (平衡, 23°C, 50% RH) | 3.7 | -- | % | ISO 62 |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 拉伸模量 | ISO 527-2 | |||
| -- | 3300 | 1000 | MPa | |
| 120°C | 800 | -- | MPa | |
| 160°C | 650 | -- | MPa | |
| 180°C | 600 | -- | MPa | |
| 200°C | 500 | -- | MPa | |
| 拉伸应力 | ISO 527-2 | |||
| 屈服 | 100 | 55.0 | MPa | |
| 屈服, 120°C | 50.0 | -- | MPa | |
| 屈服, 160°C | 40.0 | -- | MPa | |
| 屈服, 180°C | 35.0 | -- | MPa | |
| 屈服, 200°C | 30.0 | -- | MPa | |
| 标称拉伸断裂应变 | ISO 527-2 | |||
| -- | 40 | > 50 | % | |
| 120°C | > 50 | -- | % | |
| 160°C | > 50 | -- | % | |
| 180°C | > 50 | -- | % | |
| 200°C | > 50 | -- | % | |
| 弯曲模量 | ISO 178 | |||
| -- | 3000 | 900 | MPa | |
| 120°C | 800 | -- | MPa | |
| 160°C | 600 | -- | MPa | |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | |||
| -30°C | 4.0 | 4.0 | kJ/m² | |
| 23°C | 10 | 35 | kJ/m² | |
| 简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | |||
| -30°C | 无断裂 | 无断裂 | ||
| 23°C | 无断裂 | 无断裂 | ||
| 悬壁梁缺口冲击强度 | ISO 180/1A | |||
| -40°C | 4.0 | 4.0 | kJ/m² | |
| 23°C | 10 | 35 | kJ/m² |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 190 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融温度 3 | 295 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | |||
| 流动 | 8.5E-5 | -- | cm/cm/°C | |
| 横向 | 1.1E-4 | -- | cm/cm/°C | |
| Thermal Index - 5000 hr | 152 | -- | °C | IEC 60216 |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 体积电阻率 | 1.0E+15 | 1.0E+9 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介电强度 | 25 | 15 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 漏电起痕指数 | 400 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 可燃性等级 | IEC 60695-11-10, -20 | |||
| 0.750 mm | V-2 | -- | ||
| 1.50 mm | V-2 | -- |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | |
| 干燥温度 | 80.0 | °C | |
| 干燥时间 | 4.0 到 8.0 | hr | |
| 料筒后部温度 | 280 到 320 | °C | |
| 料筒中部温度 | 300 到 320 | °C | |
| 料筒前部温度 | 300 到 320 | °C | |
| 射嘴温度 | 300 到 320 | °C | |
| 加工（熔体）温度 | 310 到 320 | °C | |
| 模具温度 | 80.0 到 120 | °C | |
| 注射速度 | 中等偏快 | ||
| 背压 | 2.00 到 10.0 | MPa | |
| 螺杆压缩比 | 2.5:1.0 |
PA46具有以下特性和优点：
- 高熔点和高结晶度：熔点高达295℃，结晶度约为70%，热变形温度高，长期使用温度（CUT 5000 hours）可达163℃，这使其在耐热性方面具有优势。
- 出色的机械性能：具有较高的强度、刚度和抗蠕变力，在高温下能保持高刚性，性能优于ppa、pa6t、pa9t等，在需要高温的工作条件下通常优于pps和lcp材料。
- 良好的耐磨性和低摩擦系数：运动零件具有良好的耐研磨性。
- 优异的流动性：结晶速率快，成型周期短，加工更经济，能通过增加模腔数量提高生产效率，并且可以注塑薄壁或高度详细的产品，为生产带来更大的设计自由度。
- 耐化学性好：可延长部件使用寿命。
- 可再研磨使用：再研磨使用率可达到25-50%，且性能无明显下降，较为经济环保。
- 加工方便：采用80°C（175°F）水热注模，可实现经济、安全和便捷的加工，且无飞边现象，无需后处理。
TW341 NAT 具体的性能参数可能会因生产批次等因素而有所不同。在实际应用中，PA46 TW341 NAT 常用于汽车部件（如传感器、连接器、进气弯管、VTG 齿轮、热进气管、中冷器端盖等）、电子电器部件（如 SMD 元件、接插件、断路器、绕线元件、电动马达部件等）、泵件、齿轮、保护性遮盖物、线轴、绝缘材料等。它在高温、高扭矩、高耐磨性等要求较高的场合表现出色。
| 品牌： | 荷兰DSM |
| 加工级别： | 注塑级 |
| 用途级别： | 电子 电器部件 汽车部件 |
| 类型： | 标准级 |
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