一、简介
目前,我国医院废物的产量不断增大,医院废物具有分布分散,产量较小,成分复杂等特点,且医院废物属于危险废物,早已被列入《国家危险废物名录》,具有极高的传染性和危险性。
医疗废弃物具体是指各类医疗卫生机构在医疗、预防、保健、教学、科研及其他相关活动中产生的具有直接或间接感染性、毒性以及其他危害的废物,如手术衣、手套、一次性针管、一次性输液管、废纸、棉纱(绷带)、药瓶、药残液、手术废物、部分生活垃圾及传染性废弃物等。如果不经过处理抛弃,十分污染生活环境,而且给人们的健康带来安全隐患,医疗垃圾焚烧炉是专门焚烧医疗垃圾的炉具设备,是医院必备的垃圾处理机械。
我公司根据国内外医疗废物的处理经验和可行性报告分析:由于医疗废物与工业危险废物相比,具有容重小,物料疏松,平均热值高等特点,采用热解气化焚烧炉能很好地处理医疗废物,并保证烟气达标排放,因此采用炉排炉可以很好的处理医疗废物,而且其管理方便、运行成本低、维修量小、寿命长。
二、产品说明
1、焚烧装置的组成包括:
炉本体、一次燃烧室、二次燃烧室、旋风集尘器、烟囱、烟道、管路系统,高压鼓风机、副压引风机、一次燃烧机、二次燃烧机、及、电控柜、温显装置、检测装置等。
2、设备说明
我公司研制的医疗垃圾焚烧炉是炉排炉的一种,也是一种*简单实用的焚烧炉。炉体的外壳用钢板加工焊制,焚烧室内部用耐火材料砌筑或使用预制的耐火材料,在耐火砖与钢处壳之间装填保温材料。焚烧炉下部装有固定炉排,进料口可设置在焚烧炉上部、前部或侧面。
废弃物由人工投入炉本体一次燃烧室,自动温控开启一次燃烧,根据燃烧三T(温度、时间、涡流)原则,在炉本体燃烧室内充分氧化、热解、燃烧。焚烧产生的烟气进入二燃室,烟气中未燃烬的有害物质在二燃室中进一步销毁。为了使炉内未燃烬物质彻底分解,达到排放要求,需对料行翻动,同时二燃室设置了燃烧器助燃,配置了鼓风机装置,以保证烟气在高温下同氧气充分接触,同时保证烟气在二燃室的滞留时间(可根据二燃室出口烟气的含氧量进行调整供风量以满足燃烧)。二燃室内温度控制在900℃-1000℃左右。并通过旋风集尘器除去颗粒较大的粉尘,使其焚烧效率与破坏去除率达99%以上,使之达到无异味、无恶臭、无烟之效果,达到国家排放标准,然后进入烟囱排放至大气中。燃尽的灰渣落在炉排下面的灰坑,人工扒出。焚烧炉的侧壁上装有热电偶以及助燃器,可以安全轻松的控制焚烧炉启动、停炉及垃圾热值。这样就可以安全彻底的实现对医疗垃圾的焚烧,灭菌,消毒的作用。
3、尾气处理装置
我公司研究的医疗垃圾焚烧炉配置热能回收系统,尾气处理系统,构成运行可靠的烟气处理系统,无二次污染。
1)采用热交换的方式冷却热气,同时交换后的热水可以用于供暖,实现能源的多级利用;
2)脱硫装置采用喷雾干式烟气脱硫。该工艺用雾化的石灰浆液在喷雾干燥塔中与烟气接触,石灰浆液与SO2反应后生成一种干燥的固体反应物,*后连同飞灰一起被除尘器收集。不锈钢陶瓷喷药装置能够很好的闹高温腐蚀,增加装置的使用寿命;
3)除尘器采用旋风除尘器
我公司配套的旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置。它具有结构简单,体积较小,不需特殊的附属设备,造价较低.阻力中等,器内无运动部件,操作维修方便等优点。旋风除尘器一般用于捕集5-15微米以上的颗粒,其除尘效率可达5%以上。
三、特点:
1)医疗垃圾焚烧炉,采用先进焚烧技术及设备处理医务固废,具有以下几大特点:
设计精良、占地面积小; 操作简单、维护方便;节约能源、安全可靠;价格低廉、运营寿命长。该设备工艺先进、精良的一贯品质,全面实现了固废处理的“无害化、无量化、安定化”处理。
2)设计寿命
焚烧炉可满足全天候作业的需要,可连续运行和间断运行,年运行时间不小于8000小时,设计寿命大于10年。
炉本体外壳为钢结构,内壁为不同性质的耐火浇铸材料,内层为耐高温浇铸料,可耐1790℃的高温,中间为轻质耐火材料,既可保证内有足够的燃烧温度,又可保持外壳低温,以防烫伤,耐火材料为整体浇铸,不易脱落,不易腐蚀。
四、执行标准:
国家环保局 HT/T18-1996《小型焚烧污染控制标准》。
1、采用柴油燃烧。
2、点火方式:自动点火.
4、运行方式:连续运行.
5、废气处理:脱硫除尘
6、焚烧温度:600-900℃(温控可调)
7、炉内压:采用负压设计,不逆火
8、设计平均热值:2500Kcal/Kg。
9、总占地面积小(落地式烟囱)采用简易防雨棚。
五、安全指标:
1.在停止运行前,装置有对燃烧室冷却程序的检测,使燃烧室温度下降到设定温度时,焚烧炉停止一切运营。
2.控制柜与各控制设备之间有连接保护装置,以免发生漏电,在相对湿度85%时,电器回路绝缘电阻不小于24MΩ,并有接班地线传送漏电电源。连线外有金属软管保护。
3.本设备经过技术部门验证后出厂,对油路、气路等安装都十分牢固,并经过压力试验,决无泄漏现象。
六、主要技术参数
处理量:50-3000公斤/小时 炉温:650-850℃
高温烟气停留时间 > 2秒 焚毁去除率:> 99.99%
七、流程图
1、炉体 2、发电耦 3、燃烧器 4、二次燃烧器 5、二次控制室
6、冷却系统 7、射流器 8、喷淋下降管 9、喷淋管 10、旋转陶瓷喷嘴
11、雾水分离器 12、变径 13、弯头 14、连接管1 15、连接管2
16、引风机 17、烟囱 18、鼓风机