FBD系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机

1、通风机特点

FBD系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机(以下简称通风机)，是由淄博金河风机有限公司在总结国内现有对旋式轴流局扇结构与技术性能的基础上进行研制、生产的新一代用途广泛的新型节能局部通风机。该产品具有结构合理、规格齐全、效率高、节能效果明显、噪音低、送风距离远等特点。根据不同的通风阻力要求，即可整机使用又可分级使用，从而减少通风时间，节约能源。巷道长度在2000m以内可不移动通风机正常送风，减少了工人的劳动强度，节约通风时间，是煤矿井下局部通风的理想设备。同时，它亦可用于冶金、有色、黄金、化工、造船和陶瓷业等高压通风场合。

通风机结构特征为矿用隔爆型、对旋、消声、轴流式，主要用于具有甲烷气体爆炸性危险的煤矿井下，可供煤矿采掘工作面的中长距离通风。同时也适用于其他矿山的局部通风场合及各种隧道通风。

2、主要用途及适用范围

通风机正常工作条件为：

1) 主要用于具有甲烷气体爆炸性危险的煤矿井下，安装在进风巷道中，与正压风筒配套使用，作压入式通风；

2) 介质温度-20℃~+40℃；

3) 海拔小于1000米；

4) 湿度不大于95％（25℃时）。

3、通风机执行的标准

通风机执行MT222《煤矿用局部通风机 技术条件》和Q/ZFJ002《FBD系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机》标准。

4、通风机的品种、规格

通风机是系列化产品，规格、品种齐全，详细请见通风机技术性能及外形安装尺寸表(表1)。

5、通风机型号的组成及其代表意义

1) 通风机型号的组成及意义

名称：矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机

标注实例：FBD№6.3/2×22

F——表示通风机；B——表示隔爆型；D——表示对旋；№6.3——表示叶轮直径为6.3dm；

2——表示2台电动机；22——表示每台电动机功率为22kW。

6、通风机和电动机的防爆型式、防爆标志

通风机的防爆型式为：隔爆型，防爆标志：ExdⅠ。

电动机的防爆型式为：隔爆型，防爆标志：ExdⅠ。

7、通风机的工作条件

1) 通风机的工作电压为380/660V或660V/1140V，且不超过额定值的±5%，电源频率为50Hz。

2) 安设通风机的基础应牢固，四周无淋水。通风机的进风口边缘离地面或顶壁的高度应不小于0.3m。

3) 配用风筒应能承受通风机的*高压力。

4) 通风机即可放在巷道底板使用，也可悬挂在巷道壁上使用。当放在巷道底板上使用时，风机的吸风口(集流器端)不能浸在水或水泥中。

8、通风机的使用寿命及安全性

通风机设计使用寿命不少于5年，大修前的安全运转时间为13000小时。

本产品设计合理，具有防爆合格证和“MA”安全标志准用证，其配套电机也具有该2证，属于隔爆型安全产品。

9、通风机对环境及能源的影响

本产品对环境无任何污染，属于*产品。

二、通风机的结构特征与工作原理

1、通风机的总体结构

通风机系轴流式局部通风机和外包覆式消音器的组合体，二级对旋式通风机主要由集流器、进气消音器、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、消音扩散器等五部分组成(见图1)。三级对旋式通风机主要由集流器、进气消音器、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、Ⅲ级主机、消音扩散器等六部分组成(见图2)。四级对旋式通风机主要由集流器、进气消音器、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、Ⅲ级主机、Ⅳ级主机、消音扩散器等七部分组成(见图3)。

短距离通风时，可采用分级使用的方法(见图4)，从而减少通风电耗，节约能源。

1— 集流器         2—进气消音器      3— 隔爆电动机   4— Ⅰ级主机体    5—Ⅰ级叶轮部      6— Ⅱ级叶轮         7— Ⅱ级主机体      8— 出气消音器     9— 消音内筒       10— 吸音材料图1     FBD系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机

第Ⅰ级叶轮侧后置静叶型                  第Ⅱ级叶轮侧后置静叶型

图4 通风机单机使用方式

2、通风机的工作原理

通风机每级均由额定功率相同的隔爆电机驱动，叶轮直接装在电动机的轴伸上，相邻级间叶轮旋转方向相反。气体进入叶轮获得能量后，经第二级叶轮加速后再经第三级叶轮或第四级叶轮加速将其排出。后级叶轮兼备着普通轴流式通风机中静叶的功能，在获得整直圆周方向速度分量的同时，增加气流的能量，从而达到比普通轴流式通风机更高的风压和效率。

本公司生产的矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机采用*新研制的专利技术《对旋式轴流通风机叶轮组合》，还采用了国内首创*新专利技术《自动切换装置》，见图4。

专利产品《自动切换装置》安装在风机出风口，自动实现主辅风机闭锁，当主风机运行时，在风压作用下，主风机自动切换装置自动打开，副风机自动切换装置自动关闭。

3、通风机的主要部件及其工作原理、工作特性

通风机主要由集流器、主机体和扩散器4个主要单元组成。

集流器由弧形集流口和导流罩构成，其主要作用是降低气流的局部阻力损失，为主机体创造良好的进气条件；

主机体由机壳、叶轮和隔爆电机等主要部件组成。机壳是其承载主体，主要作用是保证叶轮和电机的正常运转，同时兼起消声器的作用。叶轮是主机产生风流的核心部件，电机是使叶轮旋转的动力部件。其工作原理是，进入主机体的风流沿轴向流进叶轮，经其加速后方向发生偏转后流入下一单元；

扩散器由扩散筒和导流罩构成，主要作用是降低气流的出口局部阻力损失，提高通风机的有效做功能力，风流通过它沿轴向排出通风机，同时兼起后消声器的作用。

三、通风机的结构特点

1、通风机的性能参数、结构及安装尺寸见附表。通风机的防爆型式为：隔爆型，防爆标志：ExdI。

2、通风机由集流器、主机体、电动机、扩压器等部分组成，机体及结构件均采用钢板焊接而成，电动机与叶轮采用直联方式，传动可靠，整机结构简单紧凑，坚固耐用，使用安全，维修方便。

3、电动机采用YBF2系列风机用隔爆型三相异步电动机，电压等级为：380V/660V或660V/1140V，符合GB3836.1《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》；GB3836.2《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》的要求，防爆型式为：隔爆型，防爆标志：ExdI。

4、具有风压高、风量大、效率高、噪音小、送风距离远等特点。

四、通风机的主要性能特点

1、通风机由两台或多台工作电机组成，相邻叶轮按相对方向旋转。即两级叶片数互为质数。空气由一级叶轮获得能量经二级叶轮增压后送出。二级叶轮除了增加气流能量外，还兼备普通轴流通风机中的静导叶功能，在获得导向整直圆周方向速度分量的同时，理顺了气流冲击，增加了气流能量，减少了尾迹涡流，降低了噪音。

2、在风机性能曲线范围内全工况过程中，改善了风机性能，两级叶轮轴功率平衡，*大功率相等。重点解决了：原对旋风机中的两级叶轮轴功率不平衡，在管道阻力增大时，第二级轴功率速度增大导致本级叶轮的轴功率过大易烧毁电机。

3、在各种工况下，风压较平缓，喘振现象微小，在风压高、小流量区域同样运行平稳，在井下送风距离远，对复杂巷道适应性强。重点解决：原对旋风机效率低、能耗大、噪音高等问题。

4、新型自动切换隔爆对旋轴流局部通风机凸显风压高，送风距离长，切换方便等优点。重点解决：局部通风机管理中“四全”、“三专”、“两闭锁”、“一切换”的要求。

五、通风机的主要性能参数

通风机的主要技术性能参数有：风量Q、全压P、全压效率η、噪声LA、转速n等，其它参数详细情况参见性能参数表。

通风机的性能曲线，是根据GB/T1236--2000《工业通风机用标准化风道进行性能试验》规定制作标准风道，进行性能测试，并换算成温度t=20℃，密度ρ=1.2㎏/m3，大气压p=101325pa的标准状态数据而绘