编著：杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司 编号：GJ-20160315
对于凝汽器的清洗，浙江冠洁采取的是凝汽器化学清洗。由冠洁公司凝汽器清洗技术研发团队，根据日常在众多的凝汽器清洗（凝汽器化学清洗）、凝汽器水垢清洗工程中，不断对凝汽器清洗技术的改进中总结出了一套独*特的“高效低腐蚀的凝汽器清洗技术”。其中“高效低腐蚀凝汽器化学清洗技术”已向国家知识产权局申报发明专利。
冠洁公司的凝汽器清洗重要法宝：就是把凝汽器化学清洗中的防腐蚀作为凝汽器清洗中的重中之中。冠洁公司的高效低腐蚀凝汽器清洗（凝汽器化学清洗）、凝汽器除垢清洗技术主要是保证凝汽器在化学清洗过程中，GJ-凝汽器清洗剂（凝汽器除垢清洗剂）的化学成份对凝汽器清洗材质腐蚀程度降到****低，保证凝汽器设备安全运行。冠洁公司在以往对众多的凝汽器清洗、冷凝汽清洗的过程中，无一例发生腐蚀和清洗质量事故。有效的保护了凝汽器设备和用户利益。
冠洁凝汽器化学清洗流程：水冲洗→杀菌粘泥剥离清洗→缓蚀处理→酸洗除垢→中和钝化→预膜→结束。
具体凝汽器清洗步骤：
1.水冲洗，对凝汽器附着率低的污垢进行水冲洗，并检查系统泄漏情况。为防止凝汽器清洗液因泄漏对汽侧的侵蚀，在清洗前对汽侧充以除盐水至凝结器满水位作缓冲。
2.在凝汽器循环水系统中加入GJ-1B高效杀菌粘泥剥离剂，其作用为杀灭循环水中菌藻和生物粘泥，降低其对设备的附着力，同时加入渗透剂、助洗剂、分散剂，使凝汽器清洗剂渗透到污垢内部，并使剥离的粘泥污垢分散为小分子颗粒，悬浮于水中，避免二次沉积。
3.缓蚀处理：本公司采用的缓蚀剂为国家发明三等奖和国家科技部重点推广产品，在国内外处于领先地位。清洗行业公认的名牌产品，其强酸（硫酸、硝酸、盐酸）清洗缓蚀率达99.7%，对于渗氢以及Fe3+加速腐蚀均具有良好的抑制能力。酸洗时金属不产生孔蚀。虽价格昂贵,但对凝汽器设备腐蚀的保护方面效果很好，清洗凝汽器水垢时对铜管等金属基本无腐蚀。
在凝汽器除垢清洗时系统如有铜部件，还需加入铜的隐蔽剂、还原剂，防止“镀铜”。双重的缓蚀处理，确保凝汽器化学清洗对铜管的腐蚀影响降低到****低程度，根据冠洁公司施工过的多家电厂凝汽器清洗时的腐蚀试片监测显示，对铜管基本无腐蚀。.
4. 凝汽器除硬垢清洗：本次凝汽器化学清洗采用的GJ-凝汽器清洗剂（凝汽器水垢清洗剂），对碳酸盐垢的溶解非常有效，可用于有脱锌腐蚀的凝汽器管溶垢清洗。目前是凝汽器和热交换器溶垢清洗的首选安全清洗剂，再加上国内***优质的缓蚀剂，因此凝汽器化学清洗时，对凝汽器设备的腐蚀率大大低于国家标准。
加入凝汽器水垢清洗剂和助洗剂、分散剂、循环清洗8-12小时，利用清洗液与碳酸盐垢进行化学反应，生成可溶性物质将其除去。
凝汽器除垢清洗同时放置黄铜标准腐蚀试片，实时监测腐蚀率。
5、凝汽器除垢清洗结束后用水循环清洗，并用碱洗中和剂中和残余的清洗酸液。酸洗后的金属表面处于较高的活性状态，通过中和钝化的方法，可避免被清洗的金属表面重新氧化返锈。
6、投加铜的专用预膜剂，黄铜管经酸洗后自然氧化膜溶去，会产生婴儿期腐蚀，耐蚀性差的管材将更加突出，因此，应和锅炉化学清洗后的钝化工序一样，使用人工建立的保护膜，以安全度过婴儿期。保护金属不再进行氧化反应。
冠洁凝汽器化学清洗检验标准
凝汽器清洗结束后，由厂方和凝汽器清洗施工方进行验收，凝汽器清洗质量标准为：
1. 洗净率，除垢率大于90%，即被清洗凝汽器内表面基本清洁，表面经外观检查合格，真空度、端差正常。
2．被清洗凝汽器金属表面无局部腐蚀，挂片均匀腐蚀速度应小于6g/m2·h。
3．符合厂方提出的其它质量要求。
如对本次无腐蚀凝汽器清洗 凝汽器化学清洗方案有异议，欢迎来电与冠洁技术部共同探讨凝汽器化学清洗技术。
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