玻璃钢反应槽(罐)洛党玻璃钢反应槽,玻璃钢反应罐根据图纸定做,玻璃钢反应槽(罐)分为立式、卧式机械缠绕玻璃钢反应罐、各种化工设备，玻璃钢反应槽采用悬臂梁制筒身和筒底的内衬。玻璃钢反应罐的筒体内衬和椭圆封头在悬臂梁上一体成型，采用喷枪喷射而成，内衬树脂在模具的转动下分布更均匀，喷射纱复合容易去除树脂的气泡，同时按照模具尺寸成圆筒形，固化后采用压缩空气整体脱模，内表面光滑无任何糊制缝，玻璃钢反应槽使用中降低渗漏几率和延长使用寿命。
玻璃钢反应槽数据表：

公称容积(m3)	罐体尺寸	顶盖矢高	入孔直径	出料口直径		厚度	约计重量
5	1600	2800	250	450	50	18	557
10	2000	3200	300	450	50	20	892
15	2200	4000	350	500	50	20	1200
20	2400	4600	400	500	80	20	1469
25	2600	4800	450	500	80	25	2108
30	2800	5000	480	500	80	28	2663
50	3000	7000	500	500	100	35	4830
65	3000	9200	500	500	100	40	6939

玻璃钢反应槽结构：
玻璃钢反应罐由釜盖、釜体、传动装置、密封装置、安全装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、支承等组成。
1.釜盖、釜体：整体全部由高强度玻璃钢一次成型加工而成，强度高、不爆裂、不渗漏、耐腐蚀、耐高温。
2.玻璃钢反应槽传动装置：可采用摆线针轮减速机、螺旋锥齿轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，能满足各种物料的特殊反应要求。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机。
3.玻璃钢反应槽密封装置：通常在常压或低压条件下采用填料箱密封，一般使用压力小于2公斤。在一般中等压力或抽真空情况下采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。机械密封在超过120℃以上会增加冷却水套。
4.玻璃钢反应罐安全装置：可采用安全阀。
5.玻璃钢反应罐搅拌装置：一般有锚式、框式、桨式、组合式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。
6玻璃钢反应槽(罐)加热装置：釜体内壁采用石墨盘管、不锈钢盘管、合金盘管或玻璃钢管加热；加热方式有热水、蒸汽、导热油循环加热等。
7.玻璃钢反应槽(罐)冷却装置：釜体内壁采用石墨盘管、不锈钢盘管、合金盘管或搅拌桨叶冷却等。冷却方式有冷冻循环水、液氨、冷盐水降温等。
8.支承：有腿式支承或耳式支座等。