酸性尾气吸收塔厂址山尾气吸收塔筒体材质有玻璃钢、PP、PVC，用于洗涤酸性废气，尾气吸收塔厂碱性废气，焚烧炉中的污染烟气，酸性尾气吸收塔是硫酸生产线的主要设备，由塔底进塔的带有矿尘、砷、硒、氟、SO2等杂质和SO2气体，经填料层由塔顶排出。而稀硫酸通过塔顶的喷嘴喷淋，使之填料层中气液充分接触，除去杂质，达到净化气体的作用。
酸性尾气吸收塔原理：
尾气吸收塔厂是在塔内装有一层层的塔板，液体从塔顶进入。气体从塔底进入，气液的传质、传热过程是在各个塔板上进行。板式塔种类很多。大致可分为二类：一类是降液管式，如泡罩塔、筛孔板塔、浮阀塔、S形单向流板塔、舌形板塔、浮动喷射塔等；另一类是穿流式板塔，如穿流栅孔板塔(淋降板塔)、波纹穿流板塔、菱形斜孔板塔、短管穿流板塔等。
酸性尾气吸收塔筛孔直径一般取5～10mm，筛孔总面积占筛板面积的10％～18％。为使筛板上液层厚度保持均匀，筛板上设有溢流堰，液层厚度一般为40mn左右，筛板空塔风速约为1.0～3.5m／s，筛板小孔气速6～13m／s，每层筛板阻力300～600Pa。筛孔板塔主要优点是构造简单，处理风量大，并能处理含尘气体。不足之处是筛孔堵塞清理较麻烦，塔的安装要求严格，塔板应保持水平；操作弹性较小。
斜孔板酸性尾气吸收塔厂是筛孔板塔的另一形式。斜孔宽10～20m，长10～15mm，高6mm。空塔气流速度一般取1～3.5m／s，筛孔气流速度取10～15m/s。气体从斜孔水平喷出，相邻两孔的孔口方向相反，交错排列，液体经溢流堰供至塔板(堰高30mm)，与气流方向垂直流动，造成气液的高度湍流，使气液表面不断更新，气液充分接触，传质效果较好，净化效率高，同时可以处理含尘气体，不易堵塞，每层筛板阻力约为400～600Pa。
尾气吸收塔厂址山特性：

酸雾	HCI<400mg/m3	净化	95-99
初试	H2SO4<400mg/m3		90-95
浓度	NOx10<1000mg/m3	效率	90左右
	吸收中和液采用2-6%浓度的NaOH溶液

酸性尾气吸收塔厂址山启动时，应检查塔体内填料盒喷淋液运行状态，以此确定气液两相充分接触状况与填料是否需要更换与清洗。启动后若发现喷嘴喷淋状态不合要求、水泵异常等现象时应立即停机检查。应每天更换循环水箱中的稀释液。