气升管式鼓泡塔务本适用于速度慢和热效应大的反应，液相轴向返混严重，连续操作型反应速率明显下降。在单一反应器中，难达到高的液相转化率，因此常用气升管式鼓泡塔串联或采用间歇操作方式。鼓泡塔务本包括筒体、气相分配器、液相分配器、降液管和至少一个鼓泡床层，鼓泡床层底部为塔盘组件，塔盘组件包括鼓泡床塔板和分布设置在鼓泡床塔板上的鼓泡脉冲阀，鼓泡脉冲阀结构包括下部穿过鼓泡床塔板的圆形通筒、钢球和钢球限位帽，圆形通筒顶部活动放置密封钢球，钢球限位帽设置在钢球上方，钢球限位帽与钢球顶部设置适宜空间，钢球限位帽上开设筛孔。
气升管式鼓泡塔优缺点：
优点:鼓泡塔反应器结构简单、易控制、易维修、防腐问题易解决，用于高压时也无困难。
缺点:鼓泡塔内液体返混严重，气泡易产生聚并，故效率较低
鼓泡塔务本换热装置：
夹套式：热效应不大时。
蛇管式：热效应较大时。
外循环换热式：热效应较大时。
气升管式鼓泡塔由文氏管、喷雾器和旋风分离器组成，操作时将液体雾化喷射到文氏喉管的气流中，气流速度为60～100m／s，处理100m3／min的废气需液体雾化喷人量为40L／min。文氏管吸收器结构简单、设备小、占空间少、气速高、处理量大、气液接触好、传质较容易，特别适用于捕集气流中的微小颗粒物。但因气液并流，气液接触时间短，不适合难溶或反应速度慢的气液吸收，而且压力损失大(800～9000h)，能耗高。
气升管式鼓泡塔务塔体内表面采用耐腐蚀、耐水冲刷的树脂处理、中间位多层由无碱玻璃布和根据不同要求而采用的不饱和聚酯树脂组成的复合层板，层数按厚度要求决定。塔体外表面采用耐水、耐老化胶衣树脂作面层，在中间层（强度层）和内外表面间采用无碱的方格细布作为的过滤层。