带式压滤机简介

1、主机机架采用优质国标方管整体牢固焊接而成，其表面重防腐蚀处理效果；高压喷砂除铁锈、除氧化皮再表面喷涂四层氟碳漆，已达到抗酸碱腐蚀性十年以上。

2、主机主体部分采用优质不锈钢制成，包括：主脱水辊、挡泥板、接水槽、防水罩、喷嘴等零部件。

3、轴承座采用优质铸铁全密封，轴承为双排滚子大连冶金轴承，可保用三年。挤压混、传动辊、导辊为优质无缝管外包优质耐磨橡胶，可保用三年。

4、根据污泥物理特性不同选用不同的滤网，本机采用强度高、透水性好、不易堵塞、表面光滑、固体回收率高、易清洗、易折转的优质滤网。
  独立浓缩部可轻易过滤凝集污泥，大幅提升处理能力。构造简单，操作简单、维护容易。特殊凹凸滚轮设计，处理量大、含水率低。优越的专利滤带，滤液分离快速，泥饼剥离性特佳，污泥残留少。 污泥捕捉率佳，效率高。稳定性高，耐久性优良。无噪音及震动。用电量少。污泥脱水机与国产污泥脱水机、甚至其它欧美品牌的脱水机相比较，更是优于其它机种，其中*主要的差异性就在于这条滤布不同，因为它是采用三种长短不同的立毛纤维并用静电植入方式制造而成，是一种不粘污泥的滤布，清洗水量*少的设备。

带式压滤机适应范围

处理量特别大，特别适用于铁矿尾脱水、铜矿尾泥脱水处理、铅锌矿尾泥、萤石矿尾泥脱水、铝矿尾泥、稀土矿尾泥、选矿废水等选矿泥浆脱水、洗沙泥浆脱水、砂场污泥脱水、陶瓷污泥等大型污泥脱水处理厂使用。
 

处理效果图
 

广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理，也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序

带式压滤机工作原理
含水污泥进行分离，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，絮凝剂是一种高分子聚合物，淤泥浆混合时具有桥架.网捕.吸附电性中和的功能，而后流入带式污泥压滤机的布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到*大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至*低，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊, 将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，*后通过纤维刮板将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。