离心萃取机生产线是成套的萃取设备，需要多级连续萃取，比如在湿法冶金中提取金属钒的操作流程就需要成套多级离心萃取机进行操作。其中，金属元素的提取主要有火法和湿法，今天我们以湿法提取金属钒为例，讲解一下离心萃取机在湿法提钒中的应用。

湿法提取钒的流程：钒浸出——中和还原处理——溶剂萃取及反萃——铵盐沉钒。详细过程如下。

1、 钒浸出：
如果钒从精矿中浸出，首先需要破坏云母结构，这时需要加入硫酸溶液，在一定的酸度和温度下，氢离子进入云母中置换Al3+,使离子半径发生变化，从而把钒释放出来并氧化成高价被酸溶解。然后经过两端逆流浸出。

2、浸出液中和还原处理：
浸出后的钒先要进行过滤洗涤，去除渣，过滤后的滤液中铝、钾等杂质含量也比较高，所以需要碳酸氢铵中和去除杂质。中和后液中在加适量铁粉将五价钒还原成四价钒，Fe3+还原成Fe2+。进入萃取段。

3、溶剂萃取及反萃：
经过第二步中和还原之后，萃原液中含有的杂质就比较少了，然后加入适量的萃取剂萃取钒，萃取液处理之后排出去，负载的有机相中加入反萃剂进行反萃段。

4、沉淀：
对于萃取液采用铵盐沉淀法沉淀钒，反萃取液中的钒呈四价，在沉淀之前需氧化成五价，沉淀多钒酸铵，然后进行煅烧处理。沉淀钒的后余液继续进入到以上工段循环处理。

这里使用的离心萃取机是郑州天一萃取科技有限公司自主研发生产的CWL-M系列离心萃取机，被广泛应用在化工、湿法冶金、环保、油水分离等领域，性能好、萃取效率高、适合工业化推广。

离心萃取机的性能优势：

1、设备结构简单、稳定，采用上悬单支点结构，处理区域无底部轴承和机械密封，无渗漏风险，解决了离心萃取机故障频繁、使用寿命短的难题，节约了设备维护费用。

2、节能：处理量更大、更节能(同等处理量的情况下，其功耗是传统环隙式结构离心萃取机的1/10~1/3)。

3、设备可选择采用全氟高分子材料制造，可耐强酸(盐酸、混合酸等)的腐蚀。

4、混合、分离效果好，多种混合结构可选配，分离效果高，可适用于易乳化的体系。

5、重相堰板更换方便，料液体系变更时，重相堰板可实现快速更换，操作简单方便。

6、设备存液量小，有效容积小。

7、自动化程度高，可实现在线实时监控设备运转数据，可选配符合GMP标准的在线清洗系统、完全能适应间歇式和连续式运转。