NMP润滑油精制，基础油再生操作时选择合适的设备至关重要，这决定着产品的纯度和质量。郑州天一萃取科技推荐大家使用公司研发生产的新型萃取设备-CXL-N离心萃取机，专门用于润滑油精制操作。

CXL-N离心萃取机主要是针对传统润滑油精制萃取设备的弊端设计的，解决传统装置的比如功耗大、易腐蚀、伤害大等问题。新设备技术更加先进，能耗低同时处理量大，能够更好满足现如今的市场需求。

润滑油精制原理：
润滑油精制的原理就是利用某些有机溶剂对润滑油原料中所含的各种烃类，具有不同溶解度的特性，非理想组分在溶剂中的溶解度比较大，而理想组分在溶剂中的溶解度比较小，在一定条件下，可将润滑油原料中的理想组分与非理想组分分开。这种分离过程属于液-液抽提（或萃取）过程，如同催化重整过程中的芳烃抽提。

润滑油NMP精制工艺流程：
开启离心萃取机并且运行，通过计量泵将基础油从重相口泵入到离心机中，等到末及离心机有有重相排出后，用计量泵将NMP溶液从轻相口泵入到离心机中并开始一级逆流萃取，在这个过程中，NMP和基础油会在离心萃取机内先混合然后再快速分离。之后再进入第二级第三级甚至更多级，原理是一样的，*终实现用NMP萃取精制润滑油。

新型离心萃取机在润滑油精制过程中的应用：
新型离心萃取机是针对目前传统润滑油精制萃取设备的弊端研发生产的，此类离心萃取机级存留时间短、分相迅速、萃取效率高、节省投资费用和溶剂的回收再生费用，目前多家润滑油精制企业NMP萃取生产线都在运用此类离心萃取机，运行效果良好，深受客户称赞。

CXL-N离心萃取机性能特点：

1.该离心萃取机采用双支点支撑结构设计，转子支撑跨距大、分离时间长、稳定性高。

2.独特的密封形式，避免了底部机械密封的复杂结构，降低了制造、装配和维护成本。        

3.该离心萃取机吸取了上悬式离心萃取机的设计优点，且运行功耗是常规环隙式离心萃取机的1/3~1/5，实现设备运行低功耗的优势。

4.设备的分离因数越大，分离能力越强，分离因数计算公式α=Rω^2/g，ω=2πn，n为转速，因此使用增加转鼓直径和转速是提高离心萃取机分离因数的一种方法。

5.该CXL-N型系列离心萃取机适用于处理密度差比为0.3-0.03区间的两相料液体系。