陶瓷耐磨料施工 耐磨陶瓷涂料 

        陶瓷耐磨料 ，传统的涂料耐温在1200℃左右，在很多工况下耐温幅度不够，影响了涂料的使用，如窑炉内壁、电加热丝、石墨电、金属等物体上，这些材料工作时温度达1500℃左右，或是更*，在工作下损耗很大，隔热保温效果不好，有时会严重影响正常的工业生产，传统的涂料由于耐温幅度不够爱莫能助。

        陶瓷耐磨料的隔热保温材料，保温隔热涂料的导热系数只有0.03W/m.K，耐温幅度在1800℃，硬度*，能抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导热，隔热保温抑制效率可达90%以上，可抑制物体热量损失，在1100℃的物体表面涂上8mm正邦牌耐火隔热保温涂料物体表面的温度就能降低到100℃以内。在管道、设备、容器的外表面喷涂，可以抑制热辐射和热量传导的损失，经测试：在工业窑炉外表面仅涂6mm厚的隔热保温涂料就可以减少热量损失30%以上,涂刷在窑炉内壁会比任何材料表面平整光滑和火焰红外线反射功能，减少炉壁的吸热，使炉膛的火焰温度生*。
   
        陶瓷耐磨料 —— 材料设计思路，现列举和水泥有关材料的硬度指标，以明确设计的理论依据，使客户可以很清楚地看到产品的越性和了解新产品，从而有力地推动这种材料在生产中的应用，使之发挥其应有的效力。硬度是材料的一种重要的力学性能，但在实际应用中，由于测量方法不同，测到的硬度所代表的材料性能也不同。

        陶瓷耐磨料——  表示硬度由小到大的顺序。一般将莫氏硬度分为lO级，后来因为出现了一些人工合成的硬度大的材料，又将莫氏硬度为15级。硬度试验常用静载压人法，有布氏硬度、维氏硬度和洛氏硬度。维氏硬度适用于较硬材料如陶瓷的硬度测试。其方法为，用金刚石四角锥在样块上施加静压力，通过测定压痕四边形的对角长度，经过计算得到材料的硬度指标。角锥的角度为136。；施加的压力W为1～100kgf。
   
       陶瓷耐磨料的开发是建立在完整地理论基础上的。目前国产耐磨陶瓷涂料过了国外产品实物标准，有很好的耐磨性能，可以取代进口的耐磨陶瓷涂料，是水泥行业立磨、辊压机、选粉机、粉体管道阀门和粉料输送管道内衬的理想材料。例如由郑州正邦耐磨材料有限公司生产的耐磨陶瓷涂料力学性能和耐磨指数可以应用于水泥行业余热发电系统以及电厂循环流化床锅炉内衬，经受严酷的*速热态含尘气流的冲刷和磨损，提升设备运转周期。