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ROLXONN-50~150℃高低温液压油源系统TD0088
300000.00
湖南长沙
湖南泰德航空技术有限公司
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 1.技术参数
1.1.燃油系统  
  1. 高低温油源工作原理:
    本装置由制冷加热机组、换热模块、控制系统组成。制冷加热机组为换热模块提供高温或低温导热油,导热油与试验件燃油在换热模块内进行换热,达到设定的温度条件。
介质系统
(用户提供)
燃油
流量*大26l/min,
压力26MPa,
油箱容积120L
燃油温度范围 -50℃~140℃
升温速率 3℃/min(-40℃~120℃全程平均)
降温速率 3℃/min(-40℃~120℃全程平均)
波动度 ≤±2.0℃
制冷方式 机械制冷,水冷
循环泵 进口磁力泵
油箱要求 保温隔热、液位器、液位报警、卸压阀等
换热模块 镍钎板式换热器,耐压1.6Mpa
温度测量 台湾“三剑”PT100A级高精度传感器
流量测量 “上仪”高精度涡轮流量计(监测及保护用)
压力测量 “麦克”压阻式压力变送器(监测及保护用)
管路及接口 食品级精轧抛光304材质无缝钢管;
快装式接口:DN25;
控制器 显示屏:昆仑通态
控制方式:西门子1215C+DP 模块
通讯 RS485or网线;模拟量信号可设置报警点及采集;
电力显示 “博耳”多功能电力表;
1.2.环境箱
工作室尺寸 700×800×900(D×W×H)(mm
外形尺寸 1650×1000×2000(D×W×H)(mm
(注意:未包含外部突出件尺寸)
温度范围 -70℃~+220℃
平均升温速率 5℃/min
平均降温速率 5℃/min
温度均匀度 2.0
温度波动度 ≤±0.5
温度设定精度 0.1
温度显示精度 0.1
工作室承载能力 单层样品架承重35kg,样品架2个
工作室总承重70kg
电缆引线装置 Φ50mm,1个,四氟材料,含硅橡胶发泡保温塞
位于工作室左侧
样品负载及发热 材质:20kg铝
发热量小于200W
整机噪音 75dB(A)
整机净重 ~960kg
   
2.技术标准
GB 6537-2006  3号喷气燃料
GB 50316-2000  工业金属管道设计规范
GB 50085  爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
GJB 420B-2006  航空工作液固体污染度分级
HG/T 20592-2009  钢制管法兰、垫片、紧固件
SH 3097-2000  石油化工静电接地设计规范
 
3.设备使用条件
环境条件 温度:5℃~+35℃
湿度:<90%R.H.
气压:86~103KPa
周围无高浓度粉尘及腐蚀物质
周围无振动源
通风散热良好
使用位置:室内零米层;
特殊环境:燃油工作环境,需按防爆设计(Ⅱ区)。
供电条件 电源电压:  380V±10%    三相五线制
电源频率:  50Hz
设备总功率:93.0kw
燃油系统:65.0kw
环境箱:   28.0kw
供气条件 压缩空气:4.0~6.0bar
冷却水条件 水流量:10T/h
进水温度:≤32.0℃ 回水温度:≤37.0℃
进水压力:0.4Mpa  回水压力:0.2Mpa
过滤精度:≤25um
接口规格:快装式接口   DN40
氮气  
负载条件 燃油其倾点和沸点满足设备技术条件
   
4.箱体结构
4.1燃油系统
导热油液槽 ~15L
液槽功能 底部排污;
隔污过滤;
消泡功能;
循环管道 SUS304食品级精思抛光不锈钢无缝钢管,管路部分焊接,样品进出口为快卸式卡箍(DN25,PN1.6Mpa)
样品管路 不锈钢金属软管定制
低温安全阀 DA21W-16P,DN20——低温微启安全阀。安全阀压力为1.0Mpa
手动截卡阀 不锈钢
排污阀 1/2’
液槽内胆材质 SUS304拉丝不锈钢材料;
外壳材质 冷轧钢板内外表面喷塑处理,颜色为电脑白(可指定砣色);
保温层 超细玻璃棉与聚胺脂发泡复合保温;
保温盖 内部SUS304不锈钢,外部冷轧钢板喷塑,带保温层及双道密封
观液口 带刻度便于观测液位
其他 进液口、排液阀、溢液口、手动截止阀等均为SUS304不锈钢材质
循环方式 台湾RICO耐高低温磁力泵配防爆电机
液位控制 液位报警
工艺设计 整体为槽钢框架式,可整体装卸或起吊。制冷加热机组设计成单元撬装体形式,底盘设计需便于使用叉车移动、就位,可安装脚轮/马蹄脚结构。
导热油管路接口 快卸式卡箍
冷却水管路接口 法兰配钢丝软管式接口
加工工艺 CNC设备
   
B.环境箱系统
内胆材质 SUS304拉丝不锈钢材料;
外壳材质 冷轧钢板内外表面喷塑,主体颜色为冷灰白,箱门颜色为深灰;
保温层 超细玻璃纤维棉保温;
样品架 2层,SUS304不锈钢方管;
观察窗 带导电膜中空玻璃观察窗及耐高低温的照明装置;
照明装置 “OSRAM”节能照明装置;
送风装置 SUS304不锈钢可调式送风装置,带水平及垂直方向导风调节;
电缆引线装置 Φ50mm,1个,四氟材料,含硅橡胶发泡保温塞;
箱门防凝露装置 箱门四周预埋加热丝,防止凝露产生;
门锁装置 位于工作室右侧,配备钥匙;
密封材料 采用进口密封材料及双层隔断密封结构,密封可靠,抗老化性好;
加工工艺 CNC设备。
   
5.温度平衡系统
A.燃油系统
制冷压缩机 进口“博客”制冷机组,双级复叠式制冷  25HP*2
高温段降温 机械制冷
冷却方式 水冷式
制冷剂 “霍尼韦尔”404A、R23
主要制冷附件 “丹佛斯”电磁阀;“艾默生”过滤干燥器、“艾默生”油分、“艾默生”电子膨胀阀;“宝得”316不锈钢板式板式换热器;壳管式水冷式冷凝器;等;
加热器 鳍片式不锈钢加热管
B.环境箱系统
制冷压缩机 德国“博客”制冷机组;12HP*2
制冷方式 双级复叠式制冷;
冷量控制 冷态输出,时实控制冷量,节约能耗;
冷却方式 水冷式;
制冷剂 “霍尼韦尔”404A、R23;
主要制冷附件 意大利“卡士妥”电磁阀;丹麦“艾高”过滤干燥器、油分;“高翔”水冷式冷凝器;“洛克”蒸发器等;“宝得”SUS316不锈钢板式换热器;美国“冰熊”低温冷冻油;
加热器 支架式镍铬合金加热器;
加热输出方式 PID+SSR固态继电器输出。
   
6.测控系统  
温度测量 PT100A级高精度传感器
控制装置 显示屏:昆仑通态
控制方式:西门子1215C+DP 模块
设定精度 0.1℃
显示精度 0.1℃
时间监控 设置运行
流量测量 “上仪”高精度涡轮流量计
压力测量 “麦克”压阻式压力变送器
监控切换 可远程/本地监控,RS485通讯及网线通讯。两种控制方式具有互锁关系,柜门停止按扭及急停按扭始终有效;
  所有模拟量采集信号,包括压力、温度、流量等均可在液晶触摸屏上设置上下限报警值及紧急停止值,并有报警提示;
多功能电力显示仪表 博耳电力PMW2000-2I20/2I,能实时显示电压、电流值等;
记录功能 连续采集300天以上试验数据
其它功能 USB数据导出,试验数据可记录存储及打印
主要电气元器件 “施耐德”带漏电断路保护器、“施耐德”交流接触器、“施耐德”电动机保护器、“欧姆龙”中间继电器、“德力西”相序保护器、“明纬”电源开关、韩国“彩虹”温度保护开关;“OSRAM”照明、数显流量计、压力表、等
传感器校准 温度传感器、压力传感器、流量传感器均单独提供产品合格证、校准证书给用户。
电气测控原理要求 PLC控制器模块需采集装置上所有的开关量和模拟量信号,对装置上的执行器件进行有序控制;
触摸屏上需设置本控外控模式、手动自动控制模式界面;
在本控模式下,可进行手动及自动模式控制;
在外控模式下,界面上只显示所有状态信号,装置内的所有信号经以太网通讯传输给买方上位机,但控制柜门上紧停按钮始终有效;
在触摸屏上设置各模拟量和开关量信号的上下限报警值和紧停值、连锁保护后,在运行设备前,若不满足要求,不能启动设备,在运行中检测到信号不满足设置值时,立即紧停,并在界面上进行提示;
具有断相和相序保护功能;在箱内端子上留有远程紧停控制接口,与本地紧停信号串联
检测功能 加热系统、制冷系统故障状态检测;
导热油温度、冷却水温度采集与监测;
导热油膨胀罐(油箱)液位监测;
系统硬件故障自诊断功能
排线 所有接线接带打印标识的护套,接线需符合电气标准规范;
电机和各型传感器连线需穿耐高温软管连接至控制箱内接线端子,布置整齐美观、固定牢靠;
导线需选用防油、耐腐蚀、耐低温材料,导线截面积符合电气要求;
控制柜 正压防爆电气控制柜
工作室内部装有隔爆片
B.环境箱系统
温度测量 PT100A级高精度传感器
测量位置 出风口;
控制装置 日本“优易控”触摸屏智能型控制器,人机对话式界面,PID自整定及模糊控制, 并带计算机通讯接口,可进行远程控制
设定精度 0.1℃ 0.1%r.h.
显示精度 0.1℃ 0.1%r.h.
程序运行 可设置程序循环*大999次、步运行、步运行时间*大999分、程序链接、运行总时间
时间监控 设置运行
存储功能 控制器自带存储器,可连续存储300天以上试验数据(含温、湿度曲线,故障记录等);存储数据可通过USB口直接导出,可编辑转换曲线或EXCEL数据;
故障报警 可显示故障信息及应急处理方案;
温度曲线时实监控 实际试验温度曲线可与设定曲线实时对比,便于试验的观测及控制;
远程监控 网线、Internet
软件 “UNICON”软件
其它功能 预约开机;PID分区域调节;温度偏差分区域校准;外部电源接线端子;
语言 中、英文,可切换
主要电气元器件 “施耐德”带漏电断路保护器;
  “施耐德”交流接触器;
  “施耐德”电动机保护器;
  “欧姆龙”中间继电器;
  “欧姆龙”相序保护器;
  “施耐德”电源开关;
  韩国“彩虹”温度保护开关;
  “菲尼克斯”接线端子。
   
  1. 安全保护措施
A.燃油系统
电源过载保护、漏电保护
相序保护
控制回路过载、短路保护
电机保护
超温保护(燃油超温保护)
液位保护(下限报警)
接地保护
压力报警
报警声讯提示
B.环境箱系统
电源过载保护、漏电保护
电源缺相及相序报警及保护
控制回路过载、短路保护
压缩机系统报警及保护(压缩机过流、压缩机超压、油压差保护、延时启动保护);
接地保护  
风机过载报警及保护  
工作室超温报警及保护
报警声讯提示  
冷却水缺水报警及保护
冷却水超温保护   
品牌:ROLXONN
型号:TD0088
加工定制:
公称压力:35MPa
适用范围:试验台
材质:不锈钢
适用介质:RP-3航空煤油、1015#航空液压油
适用温度:-50~150 ℃
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