|
使用范围：本产品是挡板式分离器用于分离蒸汽、压缩空气及其它气体系统中内含的液滴，配上绝热套可提高分离器的工作性能。。
工作原理：大量含水的蒸汽进入汽水分离器，并在其中以离心向下倾斜式运动。夹带的水份由于速度的降低而被分离出来。被分离出来的液体流入下部经疏水阀排出体外，干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。
特点：*高分离效率（干燥度可达到 98 % ）*低压降（约为千分之五）； 结构按压力容器规范设计。汽水分离器为压力容器结构碳钢或不锈钢设备。对蒸汽中含有空气的情况，汽水分离器上部设计了排空气口
|
型号
|
材质
|
压力等级
|
口径（mm）
|
连接方式
|
|
AS7
|
不锈钢/碳钢
|
PN16
|
DN15-150
|
法兰
|
|
不锈钢/碳钢
|
PN16
|
DN200-350
|
法兰
|
2.2 装配式分离器限定条件（AS7型）
|
口径（mm）
|
设计压力（MPa）
|
设计温度（℃）
|
*大冷态测试压力（MPa）
|
|
工厂
|
现场
|
|
DN150
|
1.6
|
250
|
2.57
|
2.30
|
|
DN250
|
1.6
|
250
|
2.27
|
2.10
|
2.3 外型连接尺寸
四、外型连接尺寸（外型尺寸可根据客户要求定做）
五、技术参数表 以下数据供用户参考！
|
SIZE
规格
|
Design pressure
设计压力（MPa）
|
External dimensions(mm) 外型尺寸
|
Weight
重量（Kg）
|
Volume
容量（L）
|
|
A
|
B
|
C
|
D
|
E
|
F
|
G
|
H
|
J
|
K
|
|
DN15
|
1.6
|
350
|
200
|
450
|
108
|
120
|
1/2
|
1/2”
|
121
|
148
|
30
|
11
|
2
|
|
DN20
|
1.6
|
350
|
200
|
450
|
108
|
120
|
1/2
|
1/2”
|
121
|
148
|
30
|
12
|
2
|
|
DN25
|
1.6
|
350
|
220
|
500
|
159
|
120
|
1/2
|
1/2”
|
95
|
213
|
30
|
20
|
6
|
|
DN32
|
1.6
|
350
|
220
|
500
|
159
|
120
|
1/2
|
1/2”
|
95
|
213
|
30
|
22
|
6
|
|
DN40
|
1.6
|
360
|
220
|
500
|
159
|
120
|
1/2
|
3/4”
|
100
|
213
|
30
|
23
|
6
|
|
DN50
|
1.6
|
420
|
252
|
638
|
219
|
159
|
1”
|
3/4”
|
100
|
263
|
30
|
40
|
18
|
|
DN65
|
1.6
|
420
|
252
|
638
|
219
|
159
|
1”
|
3/4”
|
100
|
263
|
30
|
47
|
18
|
|
2.5
|
420
|
252
|
638
|
219
|
159
|
1”
|
3/4”
|
100
|
263
|
30
|
49
|
18
|
|
DN80
|
1.6
|
523
|
332
|
735
|
273
|
145
|
2”
|
3/4”
|
125
|
368
|
30
|
80
|
33
|
|
2.5
|
523
|
332
|
735
|
273
|
145
|
2”
|
3/4”
|
125
|
368
|
30
|
88
|
33
|
|
DN100
|
1.6
|
574
|
337
|
795
|
324
|
163
|
2”
|
3/4”
|
125
|
384
|
40
|
98
|
51
|
|
2.5
|
574
|
337
|
795
|
324
|
163
|
2”
|
3/4”
|
150
|
384
|
40
|
106
|
51
|
|
DN125
|
1.6
|
656
|
310
|
843
|
356
|
230
|
2”
|
3/4”
|
150
|
416
|
44
|
115
|
67
|
|
3.0
|
656
|
310
|
843
|
356
|
230
|
2”
|
3/4”
|
150
|
416
|
44
|
134
|
67
|
|
DN150
|
1.6
|
706
|
347
|
935
|
406
|
246
|
2”
|
3/4”
|
150
|
466
|
60
|
154
|
96
|
|
3.0
|
706
|
347
|
935
|
406
|
246
|
2”
|
3/4”
|
150
|
466
|
60
|
172
|
96
|
|
DN200
|
0.6
|
850
|
460
|
1200
|
500
|
372
|
2”
|
2”
|
175
|
560
|
60
|
275
|
185
|
|
1.6
|
850
|
460
|
1200
|
500
|
372
|
2”
|
2”
|
175
|
560
|
60
|
280
|
185
|
|
3.0
|
850
|
459
|
1200
|
500
|
372
|
2”
|
2”
|
175
|
568
|
60
|
280
|
230
|
|
DN250
|
0.6
|
950
|
615
|
1580
|
600
|
530
|
2”
|
2”
|
175
|
688
|
72
|
475
|
333
|
|
1.6
|
950
|
615
|
1580
|
600
|
530
|
2”
|
2”
|
175
|
688
|
72
|
475
|
333
|
|
3.0
|
960
|
615
|
1580
|
600
|
530
|
2”
|
2”
|
175
|
698
|
72
|
475
|
333
|
|
DN300
|
0.6
|
1000
|
740
|
1700
|
600
|
540
|
2”
|
2”
|
200
|
688
|
72
|
500
|
330
|
|
1.6
|
1000
|
740
|
1700
|
610
|
540
|
2”
|
2”
|
200
|
688
|
72
|
500
|
330
|
|
3.0
|
1010
|
740
|
1700
|
610
|
540
|
2”
|
2”
|
200
|
698
|
72
|
500
|
330
|
|
DN350
|
0.6/1.6/3.0
|
1100
|
754
|
1800
|
700
|
525
|
2”
|
2”
|
200
|
816
|
72
|
550
|
537
|
|
DN150
|
1.6
|
970
|
490
|
1260
|
620
|
372
|
2”
|
2”
|
175
|
764
|
72
|
303
|
290
|
|
DN250
|
1.6
|
1175
|
615
|
1500
|
824
|
440
|
2”
|
2”
|
175
|
980
|
108
|
630
|
535
|
|
DN450
|
1.6
|
1300
|
950
|
2000
|
900
|
550
|
2”
|
2”
|
200
|
980
|
80
|
|
|
五、安 装
注：在进行安装操作前仔细阅读“安全信息”。
1检查材料、压力和温度的*大值。如果产品的*大运行条件低于它所安装的系统，确保系统中有安全装置防止超压。
2检查安装位置和流向是否正确。
3从所有接口取下保护套。
4分离器按需进行隔热保护。
5安装AS7
安装在水平管道上排水口垂直朝下。所有口径的分离器都配有安装支架减少管道承载，每个支架上有两个钻好的孔。
为了保证分离器液体尽快排走，排液口必须要连接合适的排液阀或蒸汽疏水阀。推荐使用浮球式疏水阀。浮球式疏水阀有有水即排的特点。
对空气中含有空气的情况，空气聚集在分离器上部。这种情况下将合适的排空阀安装在排空气口。
如果不安装排空阀，必须拿掉塑料保护套，装上class3000lb的碳钢旋塞。
6调试
在安装或维修后保证系统以能完全运行。在报警或保护装置上进行测试。
7安装示例
|
拨号
首页
飞语
我的
反馈
