全新一代IOL-H系列在线油液监测系统：智能化多方案融合的设备油液智慧监测方案

　　随着数字化控制技术的应用，全新一代IOL-H系列在线油液监测系统颠覆了传统的单一油液监测模式，实现了多方案融合的联合监测。该系统采用高精度的传感器技术，不仅能够提供振动、压力、流量等运行状态的数据采集，而且对于机械设备的油品异常磨损、粘度衰变、污染颗粒等问题具有极为敏感的反应。系统内置丰富的油品老化模型曲线，结合智能化的软件系统，实现了对不同油品指标的实时监测与分析，为工业生产提供了智能化、集成化的监测方案。

　　1.应用领域广泛

　　该系统适用于钢铁冶金、石油化工、能源电力、水泥建材、大型机械、煤炭、盾构等多个领域，为不同行业的设备提供了智能化的油液监测解决方案。

　　2.多数据融合技术

　　通过数字化控制技术，IOL-H系列实现了在线油液监测的智能化。不再受限于繁杂的选点和工况壁垒，系统利用自动化技术实现了取样循环的自动控制、流量自动调节，适配不同压力、粘度的流体管路和齿轮系统，真正实现了智能化监测。

　　3.数字化成像颗粒监测技术

　　该系统适用于液压油、齿轮油、柴机油、透平油等不同类型的油品，并对特定油品具有极强的适应性。其智能监测功能能够有效识别油中的气泡、水分纤维、杂质、酸值，并对油品的污染进行分类输出，实现对设备的预知性维护。

　　4.磨损分析与污染颗粒监测

　　系统可输出铁磁磨损、非铁磁磨损、磨损浓度、磨损总量等磨损分析数据。同时，按照NAS1638、ISO4406、GJB等标准进行颗粒粒径的输出，根据颗粒大小输出对应的污染等级和颗粒总数，为设备维护提供了更精准的数据支持。

　　全新一代IOL-H系列在线油液监测系统凭借其智能化、集成化的特点，将为工业生产设备的预测性维护提供至关重要的支持，助力用户实现生产运行的智慧化管理。