二元气体自动配比装置以工业瓶装普氢为原料，通过催化除氧,冷凝和吸附两级干燥,以及过滤除尘。干燥器采用新型5A分子筛，在常温下利用其吸附原理，将普氢气中杂制氧,水气和尘埃颗粒加以分离，从而获得纯度大于99.999%的高纯氢气。
          二元气体自动配比装置适合于金属材料机械零件的热处理保护气氛,合成纤维，石油化工、浮法玻璃,石英制造等过程的保护气。         
　　　　　本装置具有结构简单，操作方便，随用随开，能耗低，便于维修等优点。

1. 
   使用环境：

温度：5℃～35℃
相对湿度：45％∽75％
大气压力：86～106Kpa
电源：220V（３８０Ｖ）±10%；50HZ±2HZ

1. 
   主要技术指标：
2. 处理氢气量：　　　　　　　　１０m³/h
3. 工作压力：　　　　　　　　　< ０.６Ｍpa
4. 原料氢气纯度：　　　　　　　>９９.５%
5. 原氢含氧量：　　　　　　　　<０.５%
6. 处理后纯氢含氧量：　　　　　<２PPm
7. 处理后纯氢露点：　　　　　　　>-６０℃（冷却水温小于２０℃）
8. 除氧器工温度：　　　　　　　　８０～１２０℃
9. 干燥器工作温度：　　　　　　　　常温　　　
10. 干燥器工作周期：　　　　　　　　２４小时
11. 干燥器再生温度：　　　　　　　　３５０℃
12. 干燥器再生加热时间：　　　　　　８～１２小时
13. 干燥器再生用气量：　　　　　　　１m³/h
14. 装机功率：　　　　　　　　　　　８ＫＷ
15. 电源：　　　　　　　　　　　　　３８０Ｖ，　５０ＨＺ
16. 设备重量：　　　　　　　　　　　约６００Ｋg

１６.外形尺寸：　　　　　　　　　１１００×８５０×１８００
三．工艺流程：
１.如图所示，原氢接如原气Ｆ１，原氢流量计１，除氧器２，进行催化除氧，再经冷却器３冷凝降温，用冷凝水使气体降温，进入汽水分离器８分离水分。　
２.此时气体可以分别经阀门５或者阀门６，进入Ⅰ组干燥吸附器４或者Ⅱ组干燥吸附器５吸附干燥，然后经阀门３或者阀门８，再经过过滤器６，由纯氢出口阀送至用气点。
３.该装置采用复式流程，在一只干燥吸附器工作的同时，另一只干燥吸附器进行再生处理，再生用气取部分纯气，通过再生流量计７，阀门９或阀门１０送Ⅰ组干燥吸附器或Ⅱ组干燥吸附器，加热再生吸附剂，再生废气经阀门３或阀门４进入汽水分离器８放空，水分经阀门１４排除。
四．使用操作方法：本装置为复式流程，一组工作，另一组再生，工作24小时,再转换另外一组工作,再生加热10小时,冷却14小时至常温后,以备转换工作,以保证长期的连续交替工作。
1.开车前准备
  设备在开车前应进行气密性检查和电气控制系统检查。
Ａ.气密性检查时，可在原氢气入口处接上氮气钢瓶，气路系统除进气，出气，放空，排水阀门关闭外，其余各阀门都打开。设备充压至０.５～０.６Mpa之间,保压２４小时，压力降应小于０.０３Mpa，否则应找泄露处，拧紧螺母或法兰等。
Ｂ.电气系统检查时，接通总电源，分别接通除氧器和干燥器的加热元件，观察各指示灯亮否，温控仪是否能指示温度和正常控制温度。否则找出原因，恢复正常工作。