设备：法兰热处理炉,井式退火炉
范围 ：法兰环件井式炉是国家标准节能型周期式作业炉，法兰环件井式炉由井式、台车式、炉体移动式、罩式、箱式炉等类型，主要适用于钢厂、特钢、机械加工、化机、重工、冶金冶炼、铸造、锻造、法兰、环件、回转支承、钢构件、拉丝、环保设备、机械配套企业、装载机、柴油机、军工等行业的热处理车间加热用。
温度要求：法兰环件井式炉由高温炉、中温炉、低温回火炉之分，高温炉高使用温度在1200℃以内，中温炉在950℃以内，低温回火炉在650℃以内，分别根据各自的产品特点选用，炉型尺寸、载重按客户要求定货。
控制：控制采用接触器、可控硅、固态、模块，电子数显、智能数显、电脑、PID、PLC、远程控制、集中控制、编程控制，记录有中园图，长圆图多点有纸记录仪、还可采用液晶无纸记录仪记录。
结构：结构采用全纤维硅酸铝甩丝毯制成模块筑成炉体，炉底采用轻质保温砖和重质耐火砖砌筑，加热元件采用电阻丝和电阻带加热，炉体外壳采用钢板和型钢制作，采用机械传动；具体配置按客户和炉温要求设计配备。法兰锻造热处理炉,井式环件热处理炉
      热处理产品：适合各种各样的加工件产品热处理，如：不锈钢固熔、法兰、环件、回转支承、压力容器、阀门、轧棍、钢管、钢丝、钢球、铸件、锻件、铸铁、轧辊、叶片、高速钢、工具钢、汽车车桥、柴油机变速箱、矿山机械、装载机桥臂等各种产品淬火调质、退火、回火、正火热处理之用。 
井式退火炉是供金属机件、环件等在额定温度下进行热处理的井式加热设备。
大型环件热处理炉的设备结构：
大型环件热处理炉是由炉体和一个可移动的炉盖及控制系统组成.
1、炉体外壳采用型钢及钢板焊接成框架结构.
2、炉盖支承采用槽钢和导轨组合移动式。
3、经由我们长期的出产经验和用户要求，我们还专门设计了铬锰氮炉口护圈，目的是保护炉口的棉不被工件撞坏，使热量不被流失，从而保证了炉温的平均性。（这是我们专为大型环件井式炉设计的）
4、加热元件采用上海电工合金厂出产的高电阻合金OC25AL5电阻带布置在炉侧。
5、炉体采用高纯硅酸铝纤维棉压成板块筑成，炉壁吊挂电阻带加热，该结构主要特点是节能、发烧效力高，能很快使温度上升。而且不易损坏。炉壁发烧元件为OCr25AL5电阻带。
6、炉底部门因为承重，采用高铝耐火砖砌筑，炉子中芯部位采用大圈套小圈的做法，里外加热，这样即增加了炉温平均性，又降低了炉子的功率消耗，同时减小了炉子的配置功率，使变压器的利用空间更大。因为底部没有电阻丝，我们在上面加了铬锰氮垫铁，增加了环件中间炉温的畅通流畅性。7、炉盖采用液压升降，电机控制自动行走。为了节省昂贵的厂房和土地投资，我们专为多台电炉为一整体设计了一个公用的升降机构，避勉了以往一炉和留一炉盖位的铺张局面。
8、控制采用一只彩色液晶无纸记实仪记实，该记实仪取代了常规的中长图有纸记实仪，因为大型井式炉温区多，以前基本都采用中长图有纸多点记实仪，而该表轻易产生乱打点现象，常常打不成一条线，而是满天星，这样让客户非常不满工艺曲线，同时传真不利便，由于纸张超宽。彩色液晶无纸记实仪的长处是显示清晰，数字、曲线、棒图可任选，工作日期时间一目了然，可调整偏差温度，用配备的U盘问下来可打印或发邮件给用户。法兰热处理炉,井式退火炉
9、利用8区独立控制，采用上海国龙表TCW-32B，PID自动调节功率，可控硅控制。TCW-32B是编程表，是一种微电脑控制型式，把我们所需要的工艺，也就是升温时间、保温时间、工作温度要求一起性输入进去，它就会按照我们的要求去工作，假如区与区之间产生温差，快的一方通过自动演算，会调整输出功率大小，从而使炉温达到平衡，终极工作完成后会自动停炉。法兰热处理炉,井式退火炉